[发明专利]一种超临界流体增强含氟聚合物制品的制备方法

权利要求书

1.一种超临界流体增强含氟聚合物制品的制备方法，其特征在于该方法的具体步骤是：

步骤(1).开启双螺杆挤出机的加热系统，将双螺杆挤出机的1区和2区预热1～3小时，预热温度达到所用含氟聚合物的最低熔融温度以上29～54℃；

步骤(2).开启喂料装置，将含氟聚合物以1～30公斤/小时的速度喂入双螺杆挤出机的1区；

所述的含氟聚合物为可熔性的聚偏氟乙烯、聚全氟乙丙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚氟乙烯、四氟乙烯-全氟丙基乙烯基醚共聚物、四氟乙烯-全氟甲基乙烯基醚共聚物、乙烯-三氟氯乙烯共聚物中的一种；

步骤(3).将温度为31.1～70℃、压力为7.4～25MPa的超临界二氧化碳以1～30毫升/分钟的速度由双螺杆挤出机的3区注入到双螺杆挤出机的筒体内；

步骤(4).调节双螺杆挤出机的螺杆熔体泵转速为1～10转/分钟，二氧化碳与含氟聚合物在4～7区进行熔融共混，共混后由螺杆熔体泵送入9区，双螺杆挤出机3～9区的加工温度为175～330℃；

步骤(5).通过双螺杆挤出机机头处的释压装置释放二氧化碳，使9区筒内压力每分钟降低2～20 MPa，直至常压；

步骤(6).通过模头后挤出成型，得到含氟聚合物制品。

2.如权利要求1所述的一种超临界流体增强含氟聚合物制品的制备方法，其特征在于所述的双螺杆挤出机的加热系统包括九个区间，1区和2区为含氟聚合物预热区，3区为超临界流体注入区，4～7区为含氟聚合物熔融塑化区，8区为螺杆熔体泵，9区为机头释压区；螺杆的长径比为40:1～60:1，机头处设置有由多级释压阀门构成的释压装置；双螺杆挤出机的筒体、螺杆熔体泵、释压装置及模头的材质均为耐腐蚀的哈氏合金。