[发明专利]液压自动爬升模板中B7螺栓荷载监测装置

说明书

技术领域

本发明涉及液压自动爬升模板SKE5）领域，特别是一种液压自动爬升模板中B7螺栓荷载监测装置。

背景技术

液压自动爬升模板SKE50系统由爬架系统和模板系统两个部分构成。而爬架系统又由锚固系统和动力系统构成，锚固系统由预埋锚筋、锥形套、B7螺栓和悬挂靴组成，如图1中所示。

由于在实际施工中，模板爬升到位后，要进行混凝土仓位钢筋施工，而受施工空间的限制，往往钢筋等施工材料需搁置在混凝土仓位模板上，这使得液压自动爬升模板SKE50的荷载发生了变化，而液压自动爬升模板的所有荷载均由锚固系统中的B7螺栓承担，见图1，一个悬挂靴只有一根B7螺栓。如果这个B7螺栓发生问题如剪断，那后果将不堪设想。所以，如何保证B7螺栓的受力控制在其允许范围内，是保证液压自动爬升模板SKE50安全的关键。而由于锚固系统的结构，现有技术中难以实现对于B7螺栓实时载荷的在线检测。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种液压自动爬升模板中B7螺栓荷载监测装置，可以对B7螺栓的实时载荷进行在线监测，且对于被测构件改动较小。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种液压自动爬升模板中B7螺栓荷载监测装置，包括预埋锚筋，预埋锚筋一端安装有锥形套，悬挂靴通过B7螺栓与锥形套连接，悬挂靴内安装有爬升销轴，爬升销轴的一侧或两侧设有压力传感器。

所述的压力传感器通过焊接在悬挂靴上的传感器底座固定安装。

所述的爬升销轴安装在悬挂靴上的爬升销轴孔内。

所述的压力传感器位于爬升销轴的下方。

爬升销轴孔设有利于压力传感器测量的量程。

所述的量程为2-4mm。

所述的爬升销轴和爬升销轴孔截面形状成“凸”字形。

所述的压力传感器经过滤波和A/D转换与单片机的输入端电连接，单片机的输出端与显示装置、报警装置和/或继电器电连接。

B7螺栓受力的监测由于安全的原因，无法直接进行B7螺栓受力的测量，经过对B7螺栓受力传递链的分析，即液压自动爬升模板的所有荷载经爬升销轴传递给B7螺栓。采用测量爬升销轴的受力来间接测量B7螺栓受力是可行的：即爬升销轴的受力+悬挂靴的自重=B7螺栓受力。也就是测量爬升销轴的受力即可间接测量B7螺栓受力，从而实现B7螺栓受力超载时，能及时报警，并进行减载处理，确保安全。

《传感器手册》P11页公开了一种轴销式传感器（TJH型），其构成是由TJH型轴销式传感器，再配合相应的检测装置进行荷载监测，但是这个装置缺点是：要用轴销式传感器代替原来的所要监测的受力轴，那么要承受原受力轴一样的荷载，轴销式传感器的轴直径就要增大不少，这就需要对原被测构件进行较大改动，并增加了安全风险。

本发明提供的一种液压自动爬升模板中B7螺栓荷载监测装置，通过监测爬升销轴的受力，实现了对液压自动爬升模板中的B7螺栓受力实时监测，一旦超载，能及时报警，并进行减载处理，从而确保了液压自动爬升模板的使用安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明中悬挂靴的剖视图。

图3为本发明中悬挂靴的右视图。

图4为本发明中爬升销轴的结构示意图。

图5为本发明中传感器底座的主视图。

图6为本发明中传感器底座的俯视图。

图7为本发明中压力传感器的主视图。

图8为本发明中控制电路的连接框图。

图9为本发明中电源模块和传感器输入模块的电路图。

图10为本发明中处理器模块的电路图。

图11为本发明中按键输入、报警输出模块的电路图。

图12为本发明中显示驱动模块的电路图。

具体实施方式

如图1~图7中，一种液压自动爬升模板中B7螺栓荷载监测装置，包括预埋锚筋4，预埋锚筋4一端安装有锥形套3，悬挂靴1通过B7螺栓2与锥形套3连接，悬挂靴1内安装有爬升销轴9，爬升销轴9的一侧或两侧设有压力传感器6。本例中采用的压力传感器6为压电式荷重传感器。

所述的压力传感器6通过焊接在悬挂靴1上的传感器底座7固定安装。在压力传感器6的底部设有螺纹孔，螺钉从传感器底座7的底部穿入与压力传感器6连接。

所述的爬升销轴9安装在悬挂靴1上的爬升销轴孔5内。所述的压力传感器6位于爬升销轴9的下方。爬升销轴9所受的压力即落在了两侧的压力传感器6上。