[发明专利]竹木混合结构集装箱底板用胶合板

权利要求书

1.一种竹木混合结构集装箱底板用胶合板，其特征在于：由酚醛覆膜纸(1)、竹席长中板(2)、木短中板(3)、竹帘长中板(4)、木长中板(5)构成；

所述竹木混合结构集装箱底板用胶合板，其第一块酚醛覆膜纸(1)、第一块竹席长中板(2)、第一块木短中板(3)、第一块竹帘长中板(4)、第一块木长中板(5)、第二块竹帘长中板(4)、第二块木短中板(3)、第三块竹帘长中板(4)、第三块木短中板(3)、第四块竹帘长中板(4)、第二块木长中板(5)、第五块竹帘长中板(4)、第四块木短中板(3)、第六块竹帘长中板(4)、第五块木短中板(3)、第七块竹帘长中板(4)、第三块木长中板(5)、第八块竹帘长中板(4)、第六块木短中板(3)、第二块竹席长中板(2)、第二块酚醛覆膜纸(1)均以两面涂胶后依次放置且热压的方式相连接；

所述竹木混合结构集装箱底板用胶合板的工艺操作步骤是：原木及原竹截锯→截锯的原木蒸煮→原木旋切单板、原竹开片→干燥→分选→开片原竹织席及织帘→竹席长中板、木短中板、竹帘长中板、木长中板配套→涂胶→组坯→对组坯的两面均放置酚醛覆膜纸→预压→热压→热堆放→齐边→砂光→开槽→包装→竹木混合结构集装箱底板用胶合板成品。

2.根据权利要求1所述的竹木混合结构集装箱底板用胶合板，其特征在于：所述九块木短中板(3)与八块竹帘长中板(4)均以两面涂胶后依次相互交替放置之后的两面均依次放置两面涂胶后的竹席长中板(2)及酚醛覆膜纸(1)且以热压的方式相连接。

3.根据权利要求1所述的竹木混合结构集装箱底板用胶合板，其特征在于：所述酚醛覆膜纸(1)、竹席长中板(2)均为片状结构，所述木短中板(3)为竖向纹理的片状结构，所述竹帘长中板(4)为竖向的竹帘结构，所述木长中板(5)为横向纹理的片状结构。

4.根据权利要求1所述的竹木混合结构集装箱底板用胶合板，其特征在于：所述竹木混合结构集装箱底板用胶合板的宽度为600-1200mm、长度为1000-2500mm、厚度为18-35mm。

5.根据权利要求1所述的竹木混合结构集装箱底板用胶合板，其特征在于：所述竹木混合结构集装箱底板用胶合板的两面均可印刷所需要的图案层。

6.根据权利要求1所述的竹木混合结构集装箱底板用胶合板，其特征在于：所述酚醛覆膜纸(1)是将纸放入酚醛树脂胶中经浸渍后干燥而制成的。

7.根据权利要求1所述的竹木混合结构集装箱底板用胶合板，其特征在于：所述砂光为使用砂纸或沙袋以摩擦的方式将经过齐边后的物料打磨光滑。

8.根据权利要求1所述的竹木混合结构集装箱底板用胶合板，其特征在于：所述涂胶中的胶为酚醛树脂，所述涂胶中的涂胶量为每平方米双面380g-420g，所述涂胶使用的机械为涂胶机，所述热压时热压机的温度为125-150℃、热压的压力为cm2/1.6-2.0mpa、热压的时间为40-60min。