[发明专利]一种仪表导压管防冻报警方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种仪表导压管防冻报警方法，属于仪表导压管线温度测量报警技术领域。

背景技术

地处北方，化工生产大部分在室外，冬季供暖期达半年以上，仪表变送器导压管，很多是以水为介质传递压力，因此，变送器导压管需要加伴热并保温。化工企业大都有多次因为仪表变送器冻表故障、导压管冻结故障造成了停车，损失惨重，甚至仪表变送器冻表故障造成仪表变送器报废，造成直接经济损失。目前只能依靠人工巡检来发现故障，企业需要花费大量的人力物力进行巡检维护，但因为点多面广，化工企业的自动化程度越来越高，设备逐年增加，人员逐年减少，人均维护量很大，而且冻表一般发生在冬季凌晨3-4点钟，也是工艺操作人员和仪表巡检工人最疲劳的时候，这时最容易发生故障而不容易被发现。冻导压管后，指示仪表会发生指示不准，会造成操作人员误判、误操作。调节回路仪表冻表指示不准后，会发生被调量偏离正常值，给工艺系统带来大的扰动以至停车。联锁回路仪表导压管冻结后指示不准，会发生联锁动作停车事故。目前这类事故的发现还是靠工人现场巡检发现和工艺操作人员发现工艺过程有问题及工艺参数记录曲线异常等，而且很多这类事故是发生了停车才知道的。

最寒冷-20℃以下的冬季，冻表发生后，一般联锁回路仪表从开始有反应到停车大约在30分钟左右的时间。另外冻结故障出现后，仪表的测量值发生渐进性偏移，这是因为差压变送器膜合受到冰的膨胀力量所至。因此，研发一种简单实用的仪表差压变送器导压管冻结故障报警方法，进行报警提示，发生冻表前，操作人员可及时导淋排汽加大伴热流量，排除冻表故障，避免停车具有非常重要的意义。

仪表变送器冻表故障、导压管冻结故障分三种情况，1、变送器的保温箱保温层破损或门开了，造成保温箱内的变送器被冻。2、导压管和保温箱内的伴热损坏或停车，造成导压管全部被冻结和保温箱内的变送器被冻故障。3、导压管保温层局部破损造成局部被冻。

目前，安装变送器的保温箱已经有人安装测温探头或利用智能变送器自带测温传感器来检测保温箱内的温度，低温报警，达到防冻的目的，属于第一种情况。但是第二种、第三种情况既导压管温度却没有一种测量方法与设备。

目前已经有光纤管道测温，测温点间隔一般≥1米；粮仓测温电缆，测温点间隔一般≥1米，对于导压管冻结现象来看，导压管测温点的密度至少为10cm一个，才能不遗漏；光纤管道测温、粮仓测温电缆测温点加多后，通讯点增多且成本急剧增加以至失去应用价值。

发明内容

本发明的目的是提供一种仪表导压管防冻报警方法，进行报警提示，发生冻表时，操作人员能及时导淋排汽加大伴热流量，排除冻表故障，避免停车。

本发明提供的一种仪表导压管防冻报警方法，包括如下步骤：将串联有若干个温度开关的导线敷设于预防冻的仪表导压管的保温层内；将所述导线的两端与DCS卡件相连接；当预防冻的仪表导压管的温度降低至所述温度开关的动作温度时，所述温度开关动作断开，则所述DCS卡件发出报警信号。

上述的仪表导压管防冻报警方法中，所述温度开关的动作温度范围可为0℃～5℃；当所述导压管的温度降低至所述温度开关的动作温度时，几个或一个所述温度开关断开，则所述DCS卡件发出报警信号。

上述的仪表导压管防冻报警方法中，所述导线上包覆有绝缘电缆层。

上述的仪表导压管防冻报警方法中，相邻两个所述温度开关之间的间距可为7cm～10cm。

上述的仪表导压管防冻报警方法中，所述若干个温度开关之间可为均匀布置。

上述的仪表导压管防冻报警方法中，所述温度开关可为磁敏开关。

上述的仪表导压管防冻报警方法中，所述DCS卡件可通过变色报警。

本发明提供的仪表导压管防冻报警方法具有以下优点：由于使用的温度开关体积小价格低廉，可以做到≤10cm一个监测点，达到检测距离的要求，且只有一根引线，因此可以方便封装在绝缘电缆内，便于施工敷设；本发明提供的方法，利用廉价温度开关(高温常闭低温时断开)串联，组成温度防线(或门)，巧妙地解决了导压管冻结故障报警问题。

附图说明

图1为本发明实施例1中使用的串连有温度开关的导线的结构示意图。

图中各标记如下：1磁敏开关、2导线。

具体实施方式

下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。

下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1、利用磁敏开关对仪表导压管进行防冻报警