[发明专利]系列圆柱滚动体复合加工工艺

权利要求书

1.一种系列圆柱滚动体复合加工工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：

⑴、将直径符合要求的料棒切成长度符合要求的直料段；

⑵、将切成的直料段镦倒角；

⑶、将镦倒角的直料段软磨外径；

⑷、将软磨外径的直料段软磨端面；

⑸、将软磨端面的直料段串光倒角；

⑹、将串光倒角的直料段经淬、回火炉进行热处理，840~850 ℃、65分钟淬火，160~180 ℃、2小时回火，表面硬度HRC60～65；

⑺、将热处理后的直料段经过粗磨外径、粗磨端面、细磨外径、终磨端面、半精磨外径、精磨外径、超精外径、分组选别、清洗包装工序，得到圆柱滚动体。

2.根据权利要求1所述的系列圆柱滚动体复合加工工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：

⑴、将料棒切成长度为10～60MM、直径为φ5～φ16MM的直料段；

⑵、将切成的直料段镦倒角，倒角尺寸：1.0±0.2；

⑶、将镦倒角的直料段按尺寸公差、圆度、粗糙度工艺要求软磨外径； 

⑷、将软磨外径的直料段按尺寸公差、端面跳动、粗糙度工艺要求软磨端面； 

⑸、将软磨端面的直料段按粗糙度工艺要求串光倒角，加工时间： 3小时～5小时；

⑹、将串光倒角的直料段经淬、回火炉进行热处理，840~850 ℃、65分钟淬火，160~180 ℃、2小时回火，表面硬度HRC60～65； 

⑺、将热处理后的直料段经过粗磨外径、粗磨端面、细磨外径、终磨端面、半精磨外径、精磨外径、超精外径、分组选别、清洗包装工序，得到圆柱滚动体。