[发明专利]钎头锥孔喷涂锌的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属喷涂方法，尤其涉及一种在钎头锥孔中喷涂金属锌的方法。

背景技术：众所周知，凿岩用钎具由钎头和钎稍构成。为了改善钎头锥孔与钎稍之间的配合状况、保证两者之间的接触应力分布均匀，从而延长钎头裤体与钎稍的使用寿命，目前通常必须在钎头锥孔与钎稍之间增加紫铜衬套；不仅装配麻烦，而且使用过程中容易产生松动，必须经常更换紫铜衬套。另外，冲洗液容易进入钎头锥孔与钎稍之间的间隙而造成腐蚀。

发明内容：为了克服现有技术中存在的缺陷，本发明旨在提供一种钎头锥孔喷涂锌的方法，利用该方法能够有效改善钎头锥孔与钎稍之间的配合状况、保证两者之间的接触应力分布均匀、以及防止冲洗液进入锥孔而造成腐蚀，从而延长钎头裤体与钎稍的使用寿命。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：将经过喷砂处理的钎头水平放置于支架上，用高速线材喷枪对准钎头锥孔进行喷涂，并同时匀速转动钎头，喷涂时间为2.5～3S；保证喷涂距离为60～90㎜、喷嘴中心线与钎头锥孔中心线的夹角为35～40°，控制喷枪氧气压力为0.4～0.5Mp、乙炔压力为0.05～0.07Mp、空气压力为0.4～0.65Mp，控制火焰速度角≤4°、锌丝进给速度为20㎜/S。

在上述技术方案基础上，喷涂距离以70～80㎜为最佳。

与现有技术比较，本发明由于采用了上述技术方案，应用目前比较成熟的金属喷涂技术，因此能够在钎头锥孔内壁形成厚度为0.5～0.8㎜、且致密的金属锌层替代传统的紫铜套；不仅简化了钎头与钎稍的装配，而且还能保证钎头锥孔与钎稍形成过盈配合、避免发生松动。另外，该锌层还能对钎头与钎稍之间的间隙进行密封，从而可避免使用过程中冲洗液进入间隙而腐蚀钎头锥孔或钎稍的缺陷，大大延长了使用寿命。

具体实施方式：下面结合具体的实施例对本发明作进一步说明，其具体步骤如下：

实施例1

1）对钎头锥孔进行喷砂处理，去除油污；

2）将经过喷砂处理的钎头水平放置于支架上，用高速线材喷枪对准钎头锥孔进行喷涂并同时匀速转动钎头，喷涂时间为2.5～3S；保证喷涂距离为60～90㎜、喷嘴中心线与钎头锥孔中心线的夹角为35～40°，控制喷枪氧气压力为0.4～0.5Mp、乙炔压力为0.05～0.07Mp、空气压力为0.4～0.65Mp，控制火焰速度角≤4°、锌丝进给速度为20㎜/S。

实施例2

各步骤同实施例1，其中，喷涂距离控制在70～80㎜之间。