[发明专利]密实钢丝绳的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢丝绳的加工方法，尤其是涉及一种密实钢丝绳的加工方法，主要用于起重设备及机械中。

背景技术

起重设备运输行业、起重机械行业的竞争越来越激烈，厂家要求设备的体积小，承载能力大，起重机械对钢丝绳的要求也越来越高，要求钢丝绳要直径细、承载能力强、使用寿命长，钢丝绳的发展也从点接触钢丝绳变为线接触钢丝绳，再发展成面接触钢丝绳。

通常钢丝绳的加工方法，如图1所示，原材料采购进来后，通过拉丝、热处理连续线再拉丝，再捻股、合绳，合绳时对钢丝绳进行锻打挤压，得到成品钢丝绳，然后试验、包装、发运。为了提高钢丝绳的承载能力和使用寿命，一般是仅在合绳时对钢丝绳进行锻打挤压，提高钢丝绳的填充系数，从而提高钢丝绳的最小破断拉力系数，增强其承载能力，这种技术方案在普通线接触钢丝绳的基础上提高了一定的承载能力，但是与目前起重机械对钢丝绳的要求还存在差距，主要体现在：1、钢丝强度等级不高，2、钢丝绳最小破断拉力系数不高，3、钢丝绳抗旋转性能不理想，4、钢丝绳抗疲劳寿命能力不强。 

发明内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种密实钢丝绳的加工方法，提升钢丝强度等级，提高钢丝绳最小破断拉力系数及钢丝绳抗旋转性能，提高钢丝绳抗疲劳寿命能力，延长使用寿命。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种密实钢丝绳的加工方法，钢丝拉丝时，使用直进式拉丝机拉拔，成品钢丝总压缩率在83-88%之间；捻股时，使用拉丝模多钢丝绳股进行挤压，压缩率在8-13%之间；合绳时，钢丝绳采用内外层平行捻结构，并使用钢丝绳锻打设备对钢丝绳进行锻打处理，锻打压缩率在5-10%之间。

进一步的： 

拉拔钢丝的原材料选用80号优质碳素钢。

本发明的技术效果在于：

本发明公开的一种密实钢丝绳的加工方法，选用优质碳素钢作原料并在拉丝、捻股、合绳时选择合理的压缩率，提升钢丝强度等级，提高钢丝绳最小破断拉力系数及钢丝绳抗旋转性能，提高钢丝绳抗疲劳寿命能力，延长使用寿命，满足起重机械对钢丝绳的要求。 

附图说明

图1为现有技术中钢丝绳加工的流程图。

图2为本发明的钢丝绳加工流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图2所示，选用80号优质碳素钢作为钢丝拉拨的原材料，进行拉丝时，通过热处理连续线后再拉丝，使用直进式拉丝机进行多道拉拔，成品钢丝总压缩率在83-88%之间；捻股时，采用拉丝模对绳股进行挤压，压缩率在8-13%之间；合绳时，钢丝绳采用内外层平行捻结构，使用钢丝绳锻打设备对钢丝绳进行锻打处理，锻打压缩率在5-10%之间；然后试验、包装、发运。

采用本发明的加工方法制作生产的钢丝绳，成品钢丝总压缩率在85%，捻股压缩率在11%，合绳时锻打压缩率在8%，钢丝绳单丝强度可以达到2160Mpa，与普通钢丝绳相比提高22%；钢丝绳最小破断拉力系数可以达到0.49，与普通钢丝绳相比提高28.9%；另外，与普通钢丝绳相比，抗旋转性能可提高20%以上，钢丝绳抗疲劳性能可提高30%以上。