[发明专利]锦纶超细丹尼纤维织物后处理方法有效

专利信息
申请号: 201110350398.8 申请日: 2011-11-08
公开(公告)号: CN102505488A 公开(公告)日: 2012-06-20
发明(设计)人: 沈卫锋;许斌;徐丽亚 申请(专利权)人: 浙江台华新材料股份有限公司
主分类号: D06M15/564 分类号: D06M15/564;D06M15/643;D06M13/364;D06M13/395;D06M11/46;D06L1/14;D06M101/34
代理公司: 杭州宇信知识产权代理事务所(普通合伙) 33231 代理人: 张宇娟
地址: 314011 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 锦纶 超细丹尼 纤维 织物 处理 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及锦纶超细丹尼纤维织物的后处理方法。

背景技术

随着社会经济快速的发展,人民物质生活不断的提高,人们对户外休闲运动服装的要求越来越高,原来那些厚重、单调的服装已经无法满足人们的要求了。由于消费者对服装舒适性和个性化的要求越来越高,锦纶超细丹尼纤维织物变应运而生。由于锦纶超细丹尼纤维织物具有重量轻,耐磨损、无虫蛀、易打理等天然纤维织物无法比拟的优良特性,已被广泛的运用在户外休闲服装上面。

锦纶超细丹尼纤维织物一般是指纱线的丹尼数小于或等于20丹尼的织物。目前主要有10丹尼、15丹尼、20丹尼等几种规格。锦纶超细丹尼织物由于纤维本身的特性,造成了锦纶超细丹尼织物手感不够挺括,面料较轻防紫外线效果差,且耐静水压以及撕裂强力不高的缺陷。

锦纶超细丹尼纤维织物运用在户外运动休闲服装上面通常要求具有较好的防紫外线功能、较高的耐静水压能力、较高的抗撕破强力以及很好的挺括感。目前,最常用的锦纶防紫外线加工方法是利用在热定型加工时加入防紫外线助剂,但这种技术的缺点是不耐水洗,而且由于锦纶超细丹尼织物本身克重较轻,再加上锦纶纤维的疏水性,热定型加工时轧吸率较低,致使经处理的锦纶纤维织物的防紫外线效果不佳,很难做到UPF值40+、50+或者更高。

在对锦纶超细丹尼织物涂层时,多采用以聚丙烯酸树脂为主要组份的整理剂对织物进行涂层处理,这种整理剂本身易脱胶,使得织物的耐静水压值不高,且不耐水洗,并且由于织物丹尼数较小,纱线很细,涂层加工时发生聚丙烯酸树脂从涂层面渗漏至织物的另一面上,造成渗胶、反粘等质量缺陷,加工十分不方便。再有,由于锦纶超细丹纤维本身纱线很细,锦纶超细旦织物的撕破强力不高,做成的衣服也不够挺括。

上述不足,使锦纶超细丹纤维织物运用在户外休闲服装上面受到了限制,不利于锦纶超细丹纤维织物在服装适用范围方面的拓展,所以需要对其进行进一步的改性加工,来克服这些其本身以及使用上的一些缺陷与不足。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术生产锦纶超细丹尼纤维织物耐静水压值较低、抗撕破强力小、衣服也不够挺括的不足,提供一种不仅能提高锦纶超细旦尼纤维织物的防紫外线等级、耐静水压性能和撕破强力,而且能提高其耐久性的后处理方法。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的:

一种锦纶超细丹尼纤维织物的后处理方法,包括退浆、轧光处理、涂层整理三个步骤:在所述的涂层整理步骤中,在织物的一面涂整理剂A,在织物的另一面涂整理剂B,所述的整理剂A由下列组份按重量份组成:聚氨酯树脂86-90份、溶剂A 4-8份、架桥剂3-6份、促进剂1-2份、二氧化钛2-4份;所述的整理剂B由下列组份按重量份组成:硅系树脂81.5-92.5份、溶剂B 3-11份、交联剂2-5份、交联催化剂2-5份;

所述的聚氨酯树脂的粘度为35000-50000cps,固成份为29-35%;

所述的整理剂B的粘度为4000-12000cps;

所述的架桥剂为密胺盐类或者异氰酸酯类物质中的一类或两类的混合;

所述的交联剂为密胺盐类或者异氰酸酯类物质中的一类或两类的混合;

所述的促进剂为次磷酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、焦磷酸钠和多聚磷酸钠中的一种或一种以上的混合物;

所述的交联催化剂为次磷酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、焦磷酸钠和多聚磷酸钠中的一种或一种以上的混合物;

所述的硅系树脂为有机聚硅氧烷和亲水性的聚硅氧烷树脂混合物;

所述的溶剂A和溶剂B均为甲基乙基酮、甲苯、二甲基甲酰胺中的一种或一种以上的混合物;

所述的二氧化钛为纳米级;

整理剂A按如下方法制备:在聚氨酯树脂内加入溶剂A,在室温下搅拌均匀,然后依次加入架桥剂、促进剂、二氧化钛,边加入边搅拌至均匀,制得整理剂A;

整理剂B按如下方法制备:在有机聚硅氧烷和亲水性的聚硅氧烷树脂混合物中加入溶剂B,在室温下搅拌均匀后,依次加入交联催化剂、交联剂,搅拌均匀制得整理剂B;

在制备整理剂B时,在依次加入交联催化剂、交联剂,搅拌均匀后,调整整理剂B的粘度至4000-12000cps;

在所述的退浆步骤中,按每升水中的各组份的质量计,退浆整理液由下列组份组成:液碱240±20g/L、渗透剂16±3g/L、精炼剂50±5g/L、螯合分散剂8±2g/L;

所述的退浆温度为95℃±5℃,退浆时间3-5m/min;

退浆后的残浆率小于等于2%;

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