[发明专利]一种排烟防火阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种排烟防火阀。

背景技术

目前，一般的防火阀门都是由Q235铁板通过成型加工后焊接而成。生产时，除了存在工艺上要求成型加工后铁板的平面度好的问题之外，还存在因焊接加工而易产生热变形的问题，从而给制作产品的工人带来很大的加工难度。现有排烟防火阀往往因加工后铁板的平整度达不到工艺要求，导致防火阀门的漏风量不能达到国家标准GB15931-1995和GB16807-2009规定的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种防火阀门漏风量少，隔烟阻火效果好的排烟防火阀。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种排烟防火阀，包括阀体，所述阀体上设有控制装置，所述控制装置上设有温度熔断器，所述阀体内的顶框和底框上分别设有叶片固定槽，所述叶片固定槽上设有叶片轴套和叶片轴，所述叶片轴上设有叶片，所有叶片通过叶片连杆相连，所述阀体内的左框和右框上分别设有挡风条，所述叶片固定槽上设有与叶片形状相吻合的阻风条，所述叶片的闭合边缘上设有防火密封条。

进一步，所述阻风条为一端带有44°-46°（优选45°）斜坡的长方形条。

进一步，所述防火密封条由防火层和不干耐温胶层构成。

所述防火层优选防火膨胀体、耐高温隔热棉通过耐高温粘合胶粘合而成；防火膨胀体、耐高温隔热棉和耐高温粘合胶的质量比优选1.5∶1∶1。

本发明之排烟防火阀，通过在叶片固定槽上设置与叶片形状相吻合的阻风条和在叶片的闭合边缘设置防火密封条，大大降低了防火阀门的漏风量，隔烟阻火效果好。经国家防火建筑材料质量监督检验中心检验，达到GB15931-1995和GB16807-2009规定的要求。

附图说明

图1 为本发明实施例的结构示意图；

图2 为图1所示实施例的A-A部剖视放大示意图；

图3 为图2所示叶片的B部放大示意图；

图4 为图2所示阻风条的结构放大示意图；

图5 为图2所示防火密封条的结构放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

参照1-3，本实施例之排烟防火阀，包括阀体1，所述阀体1上设有控制装置2，所述控制装置2上设有温度熔断器3，所述阀体1内的顶框上设有叶片固定槽Ⅰ4-1，所述阀体1内的底框上设有叶片固定槽Ⅱ4-2，所述叶片固定槽Ⅰ4-1上设有叶片轴铜套Ⅰ5-1、叶片轴铜套Ⅱ5-2、叶片轴Ⅰ6-1和叶片轴Ⅱ6-2，所述叶片轴Ⅰ6-1与控制装置2相连，所述叶片固定槽Ⅱ4-2上设有叶片轴铜套Ⅲ5-3、叶片轴铜套Ⅳ5-4、叶片轴Ⅲ6-3和叶片轴Ⅳ6-4，所述叶片轴Ⅰ6-1与叶片轴Ⅲ6-3之间设有叶片Ⅰ7-1，所述叶片轴Ⅱ6-2与叶片轴Ⅳ6-4之间设有叶片Ⅱ7-2，所述叶片Ⅰ7-1与叶片Ⅱ7-2通过叶片连杆8相连，所述阀体1的左框上设有挡风条Ⅰ9-1，所述阀体1的右框上设有挡风条Ⅱ9-2，所述叶片固定槽Ⅰ4-1上设有与叶片Ⅰ7-1、叶片Ⅱ7-2形状相吻合的阻风条Ⅰ10-1、阻风条Ⅱ10-2、阻风条Ⅲ10-3和阻风条Ⅳ10-4，所述叶片固定槽Ⅱ4-2上设有与叶片Ⅰ7-1、叶片Ⅱ7-2形状相吻合的阻风条Ⅴ10-5、阻风条Ⅵ10-6、阻风条Ⅶ10-7和阻风条Ⅷ10-8，所述叶片Ⅰ7-1的闭合边缘上设有防火密封条Ⅰ11-1和防火密封条Ⅱ11-2，所述叶片Ⅱ7-2的闭合边缘上设有防火密封条Ⅲ11-3。

所述阻风条Ⅰ10-1、阻风条Ⅱ10-2、阻风条Ⅲ10-3、阻风条Ⅳ10-4、阻风条Ⅴ10-5、阻风条Ⅵ10-6、阻风条Ⅶ10-7和阻风条Ⅷ10-8均为一端带有45°斜坡的长方条，结构如图4所示，其底边A与角度边B的比为6.09:1，底边A与宽度边C的比为4.47:1，宽度边C与厚度D的比为10:1，所示阻风条由Q195冷轧板做原材料，通过高精密模具冲压而成，焊接于叶片固定槽Ⅰ4-1和叶片固定槽Ⅱ4-2上，起着阻风作用。

所述防火密封条Ⅰ11-1、防火密封条Ⅱ11-2、防火密封条Ⅲ11-3的结构和组成相同，均由防火层12和不干耐温胶层13构成，如图5所示，所述防火层12由防火膨胀体、耐高温隔热棉通过耐高温粘合胶粘合而成，防火膨胀体、耐高温隔热棉和耐高温粘合胶的质量比为1.5∶1∶1。

本实施例产品经国家防火建筑材料质量监督检验中心检验，完全达到GB15931-1995和GB16807-2009规定要求：