[发明专利]一种预制板材及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201110351242.1 申请日: 2011-11-08
公开(公告)号: CN102503337A 公开(公告)日: 2012-06-20
发明(设计)人: 陈智勇;王文明;吴燕燕;陈幼璠;郁银泉 申请(专利权)人: 北京天基新材料股份有限公司
主分类号: C04B28/14 分类号: C04B28/14;C04B28/06;C04B28/04;B28B23/02
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 魏晓波;逯长明
地址: 101105 北京市通*** 国省代码: 北京;11
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 一种 预制 板材 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种预制板材,其特征在于,制备原料包括水泥、粉煤灰、保温材料骨料、成石剂和水;

所述水泥与粉煤灰的质量比为2.0~3.5∶1.0;水与水泥加粉煤灰的质量比为1.0~1.2∶1.0;水泥加粉煤灰与所述保温材料骨料的质量比为2.0~3.0∶1.0;所述成石剂为聚合物,组分包括烷基磺酸盐、十二醇、淀粉、纤维素钠、石膏、硫酸钠,水泥加粉煤灰与成石剂的质量比为1.0∶0.03~0.05。

2.根据权利要求1所述的预制板材,其特征在于,内部配有钢筋或钢丝网。

3.根据权利要求1或2所述的预制板材,其特征在于,所述预制板材的板底具有2mm~3mm的聚合物砂浆层。

4.根据权利要求1或2所述的预制板材,其特征在于,所述水与水泥加粉煤灰的质量比为1.1∶1.0。

5.根据权利要求1或2所述的预制板材,其特征在于,所述保温材料骨料为膨胀珍珠岩、玻化微珠、泡沫玻璃、酚醛泡沫中的一种或多种材料混合物。

6.根据权利要求5所述的预制板材,其特征在于,所述保温材料骨料为膨胀珍珠岩,粒径为1mm~3mm,所述水泥加粉煤灰与所述膨胀珍珠岩的质量比为2.2∶1.0。

7.根据权利要求1或2所述的预制板材,其特征在于,所述水泥为质量比为2∶8的42.5号硫铝酸盐水泥和42.5号普通硅酸盐水泥混合而成。

8.根据权利要求1或2所述的预制板材,其特征在于,所述粉煤灰为II级粉煤灰。

9.根据权利要求1或2所述的预制板材,其特征在于,规格为长×宽×厚:1500mm×3000mm×100mm。

10.一种预制板材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

将水泥、粉煤灰、成石剂和水混合搅拌,然后投入保温材料骨料搅拌均匀,得到浆料,再使用模板浇筑成型;

所述水泥与粉煤灰的质量比为2.0~3.5∶1.0;水与水泥加粉煤灰的质量比为1.0~1.2∶1.0;水泥加粉煤灰与所述保温材料骨料的质量比为2.0~3.0∶1.0;所述成石剂为聚合物,组分包括烷基磺酸盐、十二醇、淀粉、纤维素钠、石膏、硫酸钠,水泥加粉煤灰与成石剂的质量比为1.0∶0.03~0.05。

11.根据权利要求10所述的制备方法,其特征在于,浇筑前在所述模板中放入钢筋或钢丝网,再将所述浆料浇筑进模板成型。

12.根据权利要求10或11所述的制备方法,其特征在于,浇注成型后,在板底刮2mm~3mm的聚合物砂浆。

13.根据权利要求10或11所述的制备方法,其特征在于所述保温材料骨料为膨胀珍珠岩,粒径为1mm~3mm。

14.根据权利要求10或11所述的制备方法,其特征在于,所述水泥为质量比为2∶8的42.5号硫铝酸盐水泥和42.5号普通硅酸盐水泥混合而成。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京天基新材料股份有限公司,未经北京天基新材料股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110351242.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top