[发明专利]一种杀菌除臭和脱除重金属的制革污泥处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制革污泥处理方法，尤其是涉及一种杀菌除臭和脱除重金属的制革污泥处理方法。

背景技术

我国的制革行业是一种对环境污染严重的工业门类。随着制革行业的迅速发展，尽管制革企业在产品、加工工艺以及制革污泥处理技术方面已不断改进，但由于所用的皮化材料，如各种助剂、脱毛剂、脱灰化料、鞣制化料、涂饰材料等，是难以生化降解的有机物或合成物，最终大量进入所产生的制革污泥之中，导致制革污泥处理难度加大。经处理后产生的污泥很难脱水，经脱水处理后，污泥的含水率仍达80%左右。制革污泥的性质和具体成分组成，则与制革企业本身所需的原料及加工成的产品类别，采用的加工工艺，选用的各种药剂，以及废水处理工艺等有关。国内主要生产皮革的地区集中在浙江海宁、温州、河北无极、辛集地区等，一般来说，一个排放2000t/d污水的中型制革厂，每天产生含水率约80%的制革污泥12~18 t。制革污泥呈碱性，主要来源于原皮和加工过程，有机物和油脂含量高，易腐化发臭，并含有大量的铬、砷、硫化物、氯化物等重金属及有毒元素，对水体与人类的危害性极大，属于一类危险的环境污染源。制革污泥处理不好将会造成更为集中的生态与环保事故性灾难。

关于现有制革污泥处理方法，夏凤毅等著的《制革污泥焚烧特性及焚烧过程中重金属挥发控制研究》（环境科学学报，第31卷第6期，2011年6月）一文有如下说明：“焚烧是目前公认的处理制革污泥最有效的方法之一，然而，由于制革污泥成分复杂，难以单独稳定燃烧，常需加入辅助燃料以提高其燃烧的稳定性。此外，在制革污泥焚烧过程中，重金属的挥发又易造成二次污染”。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种处理效果更好，处理成本较低，适宜产业化应用的杀菌除臭和脱除重金属的制革污泥处理方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种杀菌除臭和脱除重金属的制革污泥处理方法，包括以下步骤：

（1）酸化处理：按工业级硫酸与制革污泥的质量比为0.02~0.1:1的比例向制革污泥中加入工业级硫酸，搅拌15~30min，形成固液混合物；

（2）氧化除臭：按工业级双氧水与制革污泥的质量比为0.01~0.1:1的比例向步骤（1）所得固液混合物加入工业级双氧水，搅拌5~20min；

（3）微波杀菌除臭：将经步骤（2）处理后的固液混合物送入工业微波系统内，在45~90℃杀菌1~15min；

（4）过滤洗涤：将经步骤（3）处理后的固液混合物过滤，进行固液分离，并用步骤（5）所得清滤液或清水对滤渣进行洗涤，以降低污泥渣中的重金属含量，所述清滤液或清水的用量与制革污泥的质量比为0.05~0.3:1，得污泥渣和滤液；

（5）析出并脱除重金属：将步骤（4）所得滤液的pH值用氢氧化钠溶液调节为7.0~9.0，然后按工业级硫化钙药剂与制革污泥的质量比0.002~0.01:1的比例加入工业级硫化钙药剂，搅拌5~35min，再进行过滤，得清滤液和含重金属的滤渣；滤渣按现有危险固废物处置规范进行处理；

（6）清滤液处理：将步骤（5）所得的清滤液循环用于步骤（4）洗涤滤渣，洗涤未用完的清滤液送入制革废水处理系统。

所述工业级硫酸优选质量浓度93%的工业级硫酸。

所述工业级双氧水优选质量浓度25~32%的工业级双氧水。

所述工业级硫化钙药剂优选含硫化钙50~65wt%的工业级硫化钙药剂。