[发明专利]一种耐高温嵌入式辊轴密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐高温嵌入式辊轴密封装置，尤其涉及一种适用于熟料辊式破碎机的嵌入式高温密封装置。

背景技术

对于工作在高温环境下的设备，例如熟料辊式破碎机，尤其是位于篦冷机中段的辊式破碎机，其工作对象是炙热的高温熟料，温度甚至能达到900℃以上，工作环境极为恶劣。对破碎机辊轴穿过壳体处的密封设计是严重的考验。传统的接触式密封因为没有适合的能承受如此高温的密封填料而不适用于此处；而非接触式密封（如迷宫密封）其过于曲折细微的结构设计在如此高的温度下容易产生变形而无法确保实现其预期的密封效果。为了实现该种工况下设备动静结合处的密封，当然可以通过寻找能承受高温的密封填料来实现，但是这往往需要花费大量的时间和精力，如果能通过结构上的合理布置，降低密封处的温度，改善密封环境，则此处的密封难题便迎刃而解。

发明内容

针对上述情况，本发明提出了一种耐高温嵌入式辊轴密封装置，通过引入高速冷却气流隔离密封填料与高温环境，改善了密封填料的工作环境，大大提高了密封填料的寿命，改善了密封性能。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种耐高温嵌入式辊轴密封装置，包括设置在辊轴穿过的设备壳体上的风室、嵌入式密封函、密封填料、密封压板。

所述嵌入式密封函为由内端面（安装于设备壳体内部的端面为内端面）、外端面和侧面构成的空腔结构，嵌入式密封函的内端面和外端面均设有与辊轴适配的轴孔，嵌入式密封函的侧面均匀分布设有若干气孔，在嵌入式密封函的外端面上围绕轴孔设有与密封压板适配的密封凸环，密封填料置于密封凸环内。密封压板中心设有与辊轴适配的压板轴孔，密封压板套装于密封凸环内，将密封填料压紧。

所述风室为双层密闭结构，嵌入式密封函嵌入式安装于风室中并贯通风室，嵌入式密封函的侧面上的若干气孔位于风室中，风室的外端面设有冷却气管。

其主要工作原理为：利用相对密闭的风室，通过冷却气管进入风室的高速气流在风室内部混合后，在嵌入式密封函的引导下形成一个具有一定压力和稳定流向的高速气流隔离了密封填料与高温，改善了密封填料的工作环境，提高了密封的效果，对于扩展密封填料的选择范围也有很大的帮助。

该耐高温嵌入式辊轴密封装置，结构简单，各组成部件之间通过螺栓连接，安装方便，能有效改善密封填料的工作环境，改善了密封效果，提高了密封填料的使用寿命。

附图说明

图1是本发明耐高温嵌入式辊轴密封装置的剖面结构示意图。

图2是嵌入式密封函的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1、2所示，本发明的嵌入式高温密封装置包括风室1、嵌入式密封函2、密封填料3、密封压板4。风室安装在设备壳体上（如设备壳体在辊轴穿过的那个面本身就为双层，自然形成风室的结构），位于辊轴穿过的位置。风室为双层密闭结构，风室的外端面设有冷却气管9。嵌入式密封函2嵌入风室1中，嵌入式密封函贯穿风室，成为壳体的一部分。嵌入式密封函为由内端面5、外端面6和侧面7构成的空腔结构，嵌入式密封函的内端面和外端面均设有与辊轴适配的轴孔，嵌入式密封函的侧面均匀分布设有若干气孔8，嵌入式密封函的侧面上的若干气孔8位于风室中。在嵌入式密封函的外端面6上围绕轴孔设有与密封压板适配的密封凸环10，密封填料置于密封凸环内。密封压板中心设有与辊轴适配的压板轴孔，密封压板套装于密封凸环内，将密封填料压紧。辊轴穿过压板轴孔和密封函端面上的轴孔，密封填料将辊轴与密封函外端面上的轴孔密封。

嵌入式密封函2的空腔位于密封填料与高温环境之间，进入风室1的高速冷却气流在风室1交汇后，又在嵌入式密封函2的引导下形成一个具有一定压力和稳定流向的高速气流隔绝密封填料与高温环境。嵌入式密封函2可根据需要增设导流板，以调节气流的流向和在嵌入式密封函2的空腔内的停留时间，提高隔绝效果，给密封填料创造一个良好的工作环境，大大提高了密封填料的寿命，改善了密封性能。

风室1和嵌入式密封函2通过螺栓连接起来，安装方便。