[发明专利]一种耐腐蚀离心泵无效
申请号: | 201110352160.9 | 申请日: | 2011-11-09 |
公开(公告)号: | CN103104545A | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 时跃 | 申请(专利权)人: | 沈阳创达技术交易市场有限公司 |
主分类号: | F04D29/22 | 分类号: | F04D29/22;F04D29/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 110179 辽宁省沈阳市浑南*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腐蚀 离心泵 | ||
技术领域
本发明涉及泵领域,具体的讲,是涉及一种耐腐蚀离心泵。
背景技术
离心是物体惯性的表现。比如雨伞上的水滴,当雨伞缓慢转动时,水滴会跟随雨伞转动,这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快,这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动,那么水滴将脱离雨伞向外缘运动。就象用一根绳子拉着石块做圆周运动,如果速度太快,绳子将会断开,石块将会飞出。这个就是所谓的离心。
离心泵就是根据这个原理设计的。叶轮被泵轴带动旋转,对位于叶片间的流体做功,流体受离心力的作用,由叶轮中心被抛向外围。当流体到达叶轮外周时,流速非常高。泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体,这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动,使流体的动能转化为静压能,减小能量损失。所以泵壳的作用不仅在于汇集液体,它更是一个能量转换装置。 依靠叶轮高速旋转,迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开,从而在叶轮中心形成低压,低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。 如果离心泵在启动前壳内充满的是气体,则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度,这样槽内液体便不能被吸上。 为防止气缚现象的发生,离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满。这一步操作称为灌泵。为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内,在泵吸入管路的入口处装有止逆阀;如果泵的位置低于槽内液面,则启动时无需灌泵。叶轮外周安装导轮,使泵内液体能量转换效率高。导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环。这此叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反,其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应,引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向,使能量损耗最小,动压能转换为静压能的效率高。 后盖板上的平衡孔消除轴向推力。离开叶轮周边的液体压力已经较高,有一部分会渗到叶轮后盖板后侧,而叶轮前侧液体入口处为低压,因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力。这容易引起叶轮与泵壳接触处的磨损,严重时还会产生振动。平衡孔使一部分高压液体泄露到低压区,减轻叶轮前后的压力差。但由此也会此起泵效率的降低。轴封装置保证离心泵正常、高效运转。离心泵在工作是泵轴旋转而壳不动,其间的环隙如果不加以密封或密封不好,则外界的空气会渗入叶轮中心的低压区,使泵的流量、效率下降。
发明内容
针对上述技术问题,为了防止气缚现象,本发明的目的在于提供一种真空度高的、耐腐蚀的离心泵。
本发明所要解决的技术方案如下:
一种耐腐蚀离心泵,是由泵体、叶轮、叶轮工作室、串联通道油槽、内腔、聚四氟乙烯层、氮化硅薄膜构成的;泵体上设置两组叶轮,两组叶轮依靠叶轮工作室之间的串联通道油槽供油同时运转,叶轮采用氮化硅陶瓷材料制作,叶轮工作室的内腔镀氮化硅薄膜,采用油封方式,叶轮外设置聚四氟乙烯层。
本发明的优点在于:叶轮采用耐磨损、抗腐蚀能力强及传热性差的氮化硅陶瓷材料制作,叶轮工作室的内腔镀氮化硅薄膜材料,此设计可以延长离心泵的使用寿命及减弱热传导作用。叶轮外侧的聚四氟乙烯层能增强离心泵的耐腐蚀性能,结构简单、适用范围广、使用寿命长。离心泵采用两组工作室的设计,两级工作室在同一泵体内,两组工作室串联处连接油槽,该设计使离心泵的结构合理简单、生产制造容易,并可获得高真空度。
附图说明
图1为一种耐腐蚀离心泵的结构示意图。
图1所示的附图标记如下:泵体1、叶轮2、叶轮工作室3、串联通道油槽4、内腔5、聚四氟乙烯层6、氮化硅薄膜7 。
具体实施方式
一种耐腐蚀离心泵,是由泵体1、叶轮2、叶轮工作室3、串联通道油槽4、内腔5、聚四氟乙烯层6、氮化硅薄膜7构成的;泵体1上设置两组叶轮2,两组叶轮2依靠叶轮工作室3之间的串联通道油槽4供油同时运转,叶轮2采用氮化硅陶瓷材料制作,叶轮工作室3的内腔5镀氮化硅薄膜7,采用油封方式,叶轮2外设置聚四氟乙烯层6。
本发明的优点在于:叶轮1采用耐磨损、抗腐蚀能力强及传热性差的氮化硅陶瓷材料制作,叶轮工作室3的内腔5镀氮化硅薄膜7材料,此设计可以延长离心泵的使用寿命及减弱热传导作用。叶轮2外侧的聚四氟乙烯层6能增强离心泵的耐腐蚀性能,结构简单、适用范围广、使用寿命长。离心泵采用两组叶轮工作室3的设计,两级工作室在同一泵体内,两组工作室串联处连接油槽,该设计使离心泵的结构合理简单、生产制造容易,并可获得高真空度。
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