[发明专利]紧固钉及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种紧固钉，特别是一种紧固钉及其制作方法。

背景技术

中国专利文献号CN 2444493Y于2001年8月29日公开了一种带装饰钉的娱乐餐饮桌面，在娱乐桌面钉有增加美感的镀铬装饰钉，在娱乐桌面四方形边框上，有人造革包裹，亮铬螺钉将人造革固定在边框，在桌面与边框之间有彩色布料。亮铬螺钉钉在边框彩色人造革上时，呈整齐排列花纹图案排列。这种装饰钉由于边缘锋利且直接外露，容易刮伤用户的手或者衣服等，令人不太满意。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、制作成本低、适用范围广的紧固钉及其制作方法，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种紧固钉，包括设置在基板上的钉头，其结构特征是基板上还设置有保护膜。

所述保护膜包裹在基板上。

所述保护膜设置在基板的底部、两侧以及顶部的外缘。

所述钉头经由基板冲压后折弯成形，钉头的侧面设置有齿。

所述钉头的顶部呈三角形，上小下大。

所述钉头的中下部等宽。

所述基板的端部呈弧形、方形或梯形。

一种紧固钉的制作方法，其特征是首先按尺寸要求制作基板，在料槽中注入保护膜的熔融料，接着将基板从料槽的一端插入，将基板从料槽的另一端的出料口拉出，保护膜的熔融料便紧密的贴附在基板的表面。

在出料口设置刮刀，刮刀的下缘与基板的上表面相接，用于将基板上的保护膜刮去，被刮去的保护膜的宽度与刮刀的宽度相同。

将拉出的带有保护膜的基板待其冷却后制成卷带，然后将卷带送入工作台，利用设置在工作台上的冲头将卷带冲切形成单件的紧固钉；或者，将拉出的带有保护膜的基板待其冷却后送入工作台，利用设置在工作台上的冲头冲切形成单件的紧固钉。

本发明中的基板上还设置有保护膜，可以将基板的锋利边缘包裹在保护膜内，从而避免基板的锋利边缘刮到或割伤用户或者用户的财物，提高安全性能。

本发明中的基板和保护膜一体成型，可以极大的提高生产效率，降低制作成本，并且可以极大的提高基板与保护膜的紧密结合度，防止出现保护膜松脱或滑脱的现象发生，提供紧固钉使用时的便利性。

本发明中的基板上设置有多个钉头，可以根据需要而进行裁切基板的长度，从而提高了紧固钉压接物品的牢靠度，更加有利于带状或片状的紧固料的压紧。

本发明在钉头的侧面设置有齿，可以提高钉头与被钉物品的契合度，提高紧固钉与被钉物品的紧密结合度。

本发明具有结构简单合理、操作灵活、制作成本低、适用范围广的特点。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图。

图2为本发明中的基板与保护膜的一体成型工艺图。

图3为基板与保护膜一体成型后的第一断面放大结构示意图。

图4为基板与保护膜一体成型后的第二断面放大结构示意图。

图5为本发明中的紧固钉冲切工艺流程图。

图中：1为基板，2为钉头，2.1为齿，3为保护膜，10为料槽，10.1为出料口，11为卷带，20为冲头，21为工作台，22为料筐。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1-图5，本紧固钉，包括设置在基板1上的钉头2，基板1上还设置有保护膜3。

所述保护膜3包裹在基板1上；或者，所述保护膜3设置在基板1的底部、两侧以及顶部的外缘。

钉头2经由基板1冲压后折弯成形，钉头2的侧面设置有齿2.1。钉头2的顶部呈三角形，上小下大。基板1的端部呈弧形、方形或梯形。本实施例中的基板1的端部呈弧形结构。

为了提高，紧固钉与被钉物品的契合度，可以将钉头2的中部和下部进行等宽设计。当然，钉头2的中部和下部的侧面设置有齿2.1。

制作方法时，首先按尺寸要求制作基板1，在料槽10中注入保护膜3的熔融料，接着将基板1从料槽10的一端插入，将基板1从料槽10的另一端的出料口10.1拉出，保护膜3的熔融料便紧密的贴附在基板1的表面。

在本实施例中，可以在出料口10.1设置刮刀，刮刀的下缘与基板1的上表面相接，用于将基板1上的保护膜3刮去，被刮去的保护膜3的宽度与刮刀的宽度相同，最后得到的产品见图3。当然，也可以不设置刮刀，而直接拉出，最后得到的产品见图4所示。通过这两种方法得到的产品，其基板和保护膜的紧密结合度都能得到有效的保证。