[发明专利]用于生产锂电池的智能搅拌设备

说明书

技术领域

本发明涉及搅拌设备，特别涉及用于生产锂电池的智能搅拌设备。

背景技术

当前，市场上搅拌设备品种很多，有浆式、推进式、涡轮式、框式、锚式、螺杆、螺带式等等，这些设备都是结构简单，功能单一，属于敞开式的。复杂的密闭的搅拌设备有双轴搅拌机和强力活化搅拌机等，它们的机构是由两个主轴通过轴承座轴连接在拌和箱的两端，两个主轴一端分别连接齿轮组，齿轮组中的主齿轮连接减速机的输出轴。但这种设备噪声大，均匀度不高，还不能满足高尖端材料混合的要求。锂电池电极材料的生产要求更高，特别在搅拌过程中要求搅拌均匀彻底，因此，要求搅拌器以不同频率、不同时间分阶段地完成搅拌任务，工作程序复杂烦琐，用人工去完成会在程序上出错，所以必须在控制程序上实行自动化和智能化。

发明内容

本发明的目的是为克服传统搅拌设备功能单一的缺点而提供一种用于生产锂电池的智能搅拌设备，实现高压、低压或真空条件下的变速搅拌，提高锂电池的生产质量。

本发明采用的技术方案是：具有一个搅拌箱，搅拌箱为密封箱体结构，搅拌箱前侧面上开有电动的仓门，仓门上设置仓门开关，搅拌箱后侧面上是后盖，搅拌轴穿过后盖且搅拌轴的前端位于搅拌箱内，搅拌轴的前端上固定连接搅拌轮，搅拌轴的后端位于搅拌箱外部且固定连接搅拌电机，在搅拌轴上设置星型减速器，搅拌箱的一侧通过管道分别连接真空泵和空压机，真空泵、空压机均通过输出模块连接PLC，PLC通过输入模块连接仓门开关，输出模块和搅拌电机之间串接变频器。

本发明采用PLC控制其变频变速运行，减小噪声，提高原料搅拌的均匀度，自动化和智能化程度高。结构简单实用，可节约生产时间，有利于连续化生产，提高生产效率，便于保养和维修。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的控制及电路连接图；

图中：1.搅拌箱；2.搅拌轮；3.搅拌轴；4.后盖；5.星型减速器；6.搅拌电机；7.真空泵；8.空压机；9.仓门；10.仓门开关；11.输入模块；12.PLC；13.输入模块；14.变频器。

具体实施方式

参见图1，本发明具有一个搅拌箱1，搅拌箱1为密封箱体结构，搅拌箱1前侧面上开有电动的仓门9，仓门9与搅拌箱1前侧面之间密封连接，仓门9上设置了仓门开关10，仓门开关10是控制仓门9开和关的电动开关。搅拌箱1后侧面上是后盖4，后盖4与搅拌箱1后侧面之间也是密封连接。搅拌轴3穿过后盖4且搅拌轴3的前端位于搅拌箱1内，搅拌轴3的前端上固定连接搅拌轮2，搅拌轴3的后端位于搅拌箱1外部，在搅拌轴3上设置星型减速器5，并且搅拌轴3的后端固定连接搅拌电机6，星型减速器5位于搅拌电机6的前端。

在搅拌箱1的一侧通过管道分别连接真空泵7和空压机8，真空泵7、空压机8均通过输出模块13连接可编程控制器PLC 12，PLC 12通过输入模块11连接仓门开关10，同时PLC12通过输出模块13连接变频器14，通过变频器14连接搅拌电机16，即在输出模块13和搅拌电机16之间串接变频器14。

本发明在工作时，由PLC 12通过变频器14控制搅拌电机16工作，变频器14模拟电流频率，PLC 12按照设定的运转程序分阶段的变换频率搅拌原料。由搅拌电机16带动搅拌轴3以及搅拌轮2在密封的搅拌箱1中搅拌，将锂电池原料进行充分均匀的混和。搅拌轮2在搅拌的同时，可通过空压机8向搅拌箱1中充入保护气体，搅拌一段时间之后，通过真空泵7对搅拌箱1抽真空，保证箱内干燥。当需要进料时，PLC 12通过控制输入模块11控制仓门开关10的开合，从而可电动打开仓门9，实现原料的自动进料。