[发明专利]无酚醛树脂油、无酚醛树脂环保大豆油墨及其制备方法

说明书

技术领域

本发明一种环保油墨，尤其涉及一种无酚醛树脂油、无酚醛树脂环保大豆油墨及其制备方法。 

背景技术

目前传统的胶印油墨完全依赖酚醛改性松香树脂生产，而酚醛改性松香树脂在生产过程中又对环境造成各种污染。而油墨生产商无可选择的大量使用酚醛改性松香树脂，间接或直接造成了对环境的污染。 

酚醛改性松香树脂生产包括一步法和两步法；其中，一步法所产生的废物主要是以蒸汽的形式除理的，其所产生的废物主要是酚与甲醛发生缩合反应后产品的缩合水蒸汽以及酚与甲醛的挥发物。这些水蒸汽通常经冷却塔回收成高浓度缩合水，对这种高浓度缩合水处理的办法一般都只能通过焚烧炉焚烧，焚烧炉焚烧高浓度缩合水会对空气造成直接和间接的污染。两步法中所产生的废物主要是酚与甲醛在缩合时产生的缩合水和在此过程中水洗酚醛浆工艺中所产生的大量含酚与甲醛的低浓度废水，对环境造成极大的危害。 

且酚醛树脂油墨的降解时间长，使用其印刷的纸质产品在回收利用时脱墨处理困难，且再生的纸质差，不利于广泛再循环利用。 

有鉴于此，提供一种改变目前制造平版胶印油墨大量且只能唯一使用酚醛树脂而给环境带来的污染问题，缩短印刷品上油墨在环境中的降解时间，使纸张可以更有效的循环使用，从而达到更好的保护环境的目的。 

发明内容

本发明的目的是提供一种改变目前制造平版胶印油墨大量使用酚醛树脂而给环境带来的污染问题，缩短印刷品上油墨在环境中的降解时间，使纸张可以更有效的循环使用，更好的保护环境，有鉴于现有技术采用的酚醛树脂，其对生产工人，用户、环境等带来的负面影响及危害，迫切的需要研发一种不含酚醛的油墨，但确需解决使用无酚醛树脂油而带来的油墨稳定性、干燥性及印刷 适应性差的多个难题。 

为了实现上述目的，本发明提供一种无酚醛树脂油，其成分重量百分比如下：无酚醛树脂40％、大豆油40％、调墨油15.6％、凝胶剂3.5％、抗氧化剂0.9％。 

一种无酚醛树脂油制备方法，包括如下步骤： 

步骤A)将无酚醛树脂、大豆油180℃搅拌六十分钟； 

步骤B)加入调墨油、凝胶剂在150℃下搅拌四十分钟； 

步骤C)加入抗氧化剂搅拌十五分钟； 

步骤D)使用高密度铜网过滤生成无酚醛树脂油； 

步骤E)生成无酚醛树脂油。 

一种无酚醛树脂环保大豆油墨，其采用无酚醛树脂油制备而成，其成分重量百分比如下：无酚醛树脂油60％～65％、有机膨松土0.5％～1％、无机颜料20％、调墨油6.5％、大豆油2～6.5％、干燥剂2％、高分子分散剂2％、蜡膏2％。 

进一步地，无酚醛树脂环保大豆油墨，其成分重量百分比如下：无酚醛树脂油61％、有机膨松土0.9％、无机颜料20％、调墨油6.5％、大豆油5.6％、干燥剂2％、高分子分散剂2％、蜡膏2％。 

一种无酚醛树脂环保大豆油墨制备方法，包括如下步骤： 

步骤a)将成品无酚醛树脂油、大豆油、有机颜料、高分子分散剂高速分散三十分钟； 

步骤b)加入调墨油，静止六至八个小时； 

步骤c)研磨至细度10微米； 

步骤d)加入干燥剂、抗氧化剂、调墨油均匀搅拌三十分钟； 

步骤e)生成无酚醛树脂环保大豆油墨。 

由无酚醛树脂环保大豆油墨制备方法制备而成的无酚醛树脂环保大豆油墨，其成分重量百分比如下：无酚醛树脂油61％、有机膨松土0.9％、无机颜料20％、调墨油6.5％、大豆油5.6％、干燥剂2％、高分子分散剂2％、蜡膏2％。 

与现在技术相比，本发明提供的用于一种改变目前制造平版胶印油墨大量使用酚醛树脂而给环境带来的污染问题，缩短印刷品上油墨在环境中的降解时间，使纸张可以更有效的循环使用，更好的保护环境具有重要意义。 

具体实施方式

其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本发明的原理，本发明的其他方面，特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。 

本发明提供一种无酚醛树脂油，其成分重量百分比如下：无酚醛树脂40％、大豆油40％、调墨油15.6％、凝胶剂3.5％、抗氧化剂0.9％。 

一种无酚醛树脂油制备方法，包括如下步骤： 

步骤A)将无酚醛树脂、大豆油180℃搅拌六十分钟； 

步骤B)加入调墨油、凝胶剂在150℃下搅拌四十分钟； 

步骤C)加入抗氧化剂搅拌十五分钟； 

步骤D)生成无酚醛树脂油。