[发明专利]一种柴油馏分深度脱芳的处理方法

权利要求书

1.一种柴油馏分深度脱芳的处理方法，包含有两个反应区：第一反应区和第二反应区，其特征在于：第一反应区包含一个超重力加氢反应器或2～5个串联的超重力加氢反应器，第二反应区包括常规的固定床加氢反应器，具体包括如下内容：

（a）原料油进入第一反应区的超重力加氢反应器，反应器内装填非贵金属催化剂，采用气液逆流操作方式，进行深度加氢脱硫、脱氮和部分芳烃饱和反应；第一反应区排出的液相物料一部分进入第二反应区，一部分循环至第一反应区入口；

（b）步骤（a）排出液相物料与氢气混合后以并流的方式直接进入第二反应区的固定床加氢反应器，与贵金属催化剂接触进行芳烃的深度加氢饱和。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（a）的非贵金属催化剂以氧化铝、无定型硅铝和/或分子筛为载体，以第VIB和VIII族金属的氧化物为活性组分，以氧化物重量计活性金属组分的含量为20%～60%，非贵金属催化剂在使用前进行硫化。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（a）的超重力加氢反应器为旋转床式反应器结构，催化剂床随转轴旋转，转轴为套筒结构，转轴内筒设置物料分布孔，转轴外筒与催化剂床固定为一体，外筒具有物料流通开口，外筒上部设置气相物料排出通道；氢气由超重力气加氢反应器的外侧壳体进入，由转轴套筒的外筒流出，原料油由转轴套筒的内筒进入超重力加氢反应器，原料油通过催化剂床层转子的高速旋转带动，与氢气形成逆流接触，反应后的气相在转轴套筒的外筒流出。

4.按照权利要求1或3所述的方法，其特征在于：步骤（a）超重力加氢反应器的反应压力为2.0MPa~15.0MPa，反应温度为250℃~500℃，液时体积空速为1.0h^-1~8.0h^-1，氢油标准状态下体积比为100~3000。

5.按照权利要求1或3所述的方法，其特征在于：步骤（a）超重力加氢反应器的反应压力为3.0MPa~10.0MPa，反应温度为300℃~380℃，液时体积空速为1.5h^-1~5.0h^-1，氢油标准状态下体积比为600~1500。

6.按照权利要求1或3所述的方法，其特征在于：第一反应区循环油量和新鲜原料油的体积比为0.1:1~5.0:1。

7.按照权利要求6所述的方法，其特征在于：第一反应区循环油量和新鲜原料油的体积比为0.2:1~2.0:1。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（b）的贵金属催化剂以铂和/或钯为活性金属祖分，以沸石、无机氧化物、活性碳、粘土中的一种或几种混合物为载体，贵金属催化剂的活性组分Pt和/或Pt以重量计含量为0.1%～3%。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（b）第二反应区的固定床反应条件为：反应压力为2.0MPa~15.0MPa，反应温度为250℃~500℃，液时体积空速为0.1h^-1~5.0h^-1，氢油标准状态下体积比为100~3000。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（b）第二反应区的固定床反应条件为：反应压力为3.0MPa~10.0MPa，反应温度为300℃~400℃，液时体积空速为0.5h^-1~3.0h^-1，氢油标准状态下体积比为300~1000。