[发明专利]一种循环冷却水排水的回收利用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种循环冷却水排水的回收利用方法。

背景技术

在火电厂的生产过程中，需要使用大量的循环冷却水对由锅炉产生的高温水蒸汽进行冷却。目前循环冷却水系统多数采用开式结构，因此，循环冷却水在循环使用的过程中会因蒸发损失水分。

因此，循环冷却水在多次循环使用过程中会逐渐发生浓缩，使得其中的无机离子浓度逐渐升高。如果继续将这种高无机离子浓度的浓缩水循环用作循环冷却水，则会容易造成结垢和腐蚀换热器。为了消除这些不良危害，通常直接将这种浓缩水(也即循环冷却水排水)作为废水排出。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种循环冷却水排水的回收利用方法，以减少污水排放和节约水源。

本发明提供了一种循环冷却水排水的回收利用方法，该方法包括：将循环冷却水排水、石灰、聚合硫酸铁和助凝剂加到容器中进行混合接触，并将混合接触后的混合物过滤，将得到的液体的pH值调节至7-8。

根据本发明提供的所述方法，通过将循环冷却水排水、石灰、聚合硫酸铁和助凝剂加到容器中进行混合接触，能够将循环冷却水排水中的无机离子沉淀出来；接着，通过后续的调节pH值的工序，即可得到适合用作循环冷却水系统的循环冷却水。因此，根据本发明提供的所述方法能够将经过多次循环利用后的循环冷却水排水回收利用，从而减少了污水排放，并节约了水源。

具体实施方式

根据本发明的所述循环冷却水排水的回收利用方法包括：将循环冷却水排水、石灰、聚合硫酸铁和助凝剂加到容器中进行混合接触，并将混合接触后的混合物过滤，将得到的液体的pH值调节至7-8。

在本发明中，所述循环冷却水排水是指循环冷却水系统中的循环冷却水经过多次循环利用之后，其中的无机离子浓度过高且平均腐蚀速率不符合循环冷却水的生产要求的废水。通常，所述循环冷却水排水的pH值可以为8-10.5，硬度为13-21mmol/L，平均腐蚀速率为0.001-0.01mm/a。所述循环冷却水排水中的无机离子通常包括钙离子、镁离子、钾离子、钠离子、氯离子、硫酸根离子等。在本发明中，所述硬度根据DL-T 502-2006(火电厂水汽分析方法)的方法测得，所述平均腐蚀速率根据HG/T2159-2008的方法测得。

根据本发明的所述方法，相对于1kg的所述循环冷却水排水，所述石灰的加入量可以为200-500mg，所述聚合硫酸铁的加入量可以为20-50mg，所述助凝剂的加入量可以为0.1-2mg。

根据本发明的一种实施方式，为了实现重复利用污水处理厂处理后得到的再生水，所述方法还可以包括在所述混合接触的过程中向所述容器中加入再生水。在本发明中，所述再生水是指城市污水或生活污水经处理后达到排放标准或达到重复利用的标准的非饮用水，也可以称为回用水。通常，所述再生水的pH值可以为7-9，硬度为5-10mmol/L，平均腐蚀速率约为0.001-0.004mm/a。在该实施方式中，所述循环冷却水与所述再生水的加入量的重量比可以为1∶0.1-1。在优选情况下，所述循环冷却水与所述再生水的加入量的重量比为1∶0.5-0.65。在该优选情况下，为了进一步提高根据本发明的所述方法处理后得到的水的水质，相对于1kg的所述容器内的混合物，所述石灰的加入量优选为380-420mg，所述聚合硫酸铁的加入量优选为25-35mg，所述助凝剂的加入量优选为0.8-1.2mg。

根据本发明的另一种实施方式，在本发明提供的所述方法中，在所述混合接触的过程中不向所述容器中加入再生水。在这种情况下，为了获得较好的水质的水，相对于1kg的所述容器内的混合物，所述石灰的加入量优选为430-470mg，所述聚合硫酸铁的加入量优选为38-42mg，所述助凝剂的加入量优选为0.8-1.2mg。

根据本发明的所述方法，所述助凝剂没有特别的限定，各种常规的助凝剂均可实现本发明的目的。然而，为了促使脱除所述循环冷却水排水中的无机离子，以进一步提高根据本发明的方法处理后得到的水的水质，所述助凝剂优选为聚丙烯酰胺和/或聚合氯化铝。

在本发明中，所述聚丙烯酰胺可以为阳离子聚丙烯酰胺或阴离子聚丙烯酰胺。在优选情况下，所述聚丙烯酰胺为阳离子聚丙烯酰胺。所述阳离子聚丙烯酰胺的数均分子量可以为600万-2500万，优选为800万-1200万。在该优选情况下，所述阳离子聚丙烯酰胺与聚合硫酸铁一起作用，具有相对较高的脱除无机离子的能力，从而能够进一步降低根据本发明的方法处理后得到的水中的无机离子浓度。