[发明专利]一种高酸原油电脱盐废水的达标排放处理方法

权利要求书

1.一种高酸原油电脱盐废水的达标排放处理方法，其特征在于包括如下内容：高酸原油电脱盐废水依次进行除油和除悬浮物处理、序批式活性污泥(即SBR)处理、膜生物反应器(即MBR)处理及光催化膜反应器(即PMR)处理；其中除油和除悬浮物处理主要去除石油类及悬浮物，SBR及MBR处理去除大部分COD及氨氮，PMR深度处理环烷酸残余难生化降解的有机物，处理出水达标排放或作为反渗透处理的进水。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：除油和除悬浮物处理采用隔油、破乳、絮凝和浮选中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：除油和除悬浮物处理出水用SBR处理，SBR的操作条件为：废水温度20～40℃、pH 6.0～8.0、污泥浓度2000～6000 mg/L、水力停留时间10～40 h、污泥停留时间15～45 d、容积负荷0.30～0.60 kg COD/( m³d)、好氧过程溶解氧2.0～5.0 mg/L、厌氧过程溶解氧不超过0.5 mg/L。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：SBR运行周期为12～24 h，方式为进水－曝气－搅拌－沉淀－滗水，其中每周期进水0.5～2.0 h、曝气/搅拌8.0～20.0 h、沉淀1.0~4.0 h、滗水0.5～2.0 h，曝气和搅拌的时间比为1:1～2:1；曝气－搅拌重复进行2～5次。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于MBR反应器运行参数如下：渗滤通量10～30 L/(m²h)，膜压差0.01～0.35 bar，水力停留时间3～24 h，污泥停留时间15～60 d，混合液悬浮固体浓度7500～15000 mg/L，有机负荷 0.8～4.5 kg COD/( m³d)，混合液回流比100％～300％。

6.根据权利要求1或5所述的方法，其特征在于：MBR为浸没式，膜组件为平板式、中空纤维式、管式或螺旋式，膜孔径0.04～0.40 mm。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：MBR处理出水与二氧化钛混合后进入PMR的光催化反应器，MBR处理出水中残余的难生化降解有机物在悬浮二氧化钛和紫外光的作用下降解；光催化处理后的废水连同悬浮二氧化钛进入PMR的膜分离单元，膜分离单元用于催化剂的分离回收和回用。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：光催化反应器使用的催化剂为纳米二氧化钛催化剂，分离膜选用微滤膜、超滤膜或纳滤膜组件。

9.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于：光催化反应器中，光催化反应区与膜分离区用遮光板隔开，遮光板的上部和下部设置适宜空间，允许光催化反应区的废水补充到膜分离区，膜分离区含较高浓度二氧化钛的废水返回到光催化反应区。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于PMR的运行条件如下：催化剂为锐钛型或锐钛和金红石混合型二氧化钛，粒径10～30 nm，比表面积30～300 m²/g，催化剂浓度0.1～2.0 g/L，紫外光波长180～380 nm，紫外光强度1.0～10 kwh/m³，废水为pH 5～7，温度为20～80℃，反应时间0.5～4 h。