[发明专利]自动阶梯上料机

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动阶梯上料机，属于零件输送装置。

背景技术

目前在金属上料过程中一般采用以下两种方式：一、采用人工上料，此种方式的缺点是费时费力，相对成本也较高，效率低，而且只能用于小型生产中；二、采用磁性上料机，该方式使用范围较广，可用于大型制备过程中，在输送工程中输送物料均匀，是目前比较广泛的应用，但，此种方式其不足也很明显，由于在输送物料的过程中需要使用永磁铁将物体移动，如果输送的物料是铁性材料的话，在输送的过程中，物料有能就会磁化，而磁化后的物料在后续的加工过程中就会产生一定的加工问题，如紧固件。

发明内容

本发明提供一种能自动均匀送料的自动阶梯上料机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动阶梯上料机，包括进料部和出料部、以及做上下往复移动的输送部，所述进料部包括一朝下倾斜设置的进料引导面，所述出料部包括一出料面和与所述出料面顶部交错设置的第一止挡面，所述输送部包括一朝下倾斜设置的输送引导面和一与所述输送引导面顶部交错设置的第二止挡面，所述第二止挡面与第一止挡面平行且均垂直设置，所述第二止挡面与进料引导面交错相接，所述输送引导面与第一止挡面交错相接。

进一步的：所述进料引导面背面设有振动棒。

进一步的：所述输送部底部连接有用于支撑所述输送部做上下往复移动的偏心轮机构。

进一步的：所述出料面为朝下倾斜设置的斜面。

进一步的：所述进料引导面、出料面和输送引导面两两平行。

进一步的：所述进料引导面、出料面和输送引导面倾斜角度为45°。

进一步的：所述进料部、输送部和出料部外围围设有栏框。

本发明通过将进料部、输送部的斜面设置和输送部的上下往复直线运动，该输送部可将需要输送的物料自动均匀的从进料部移动至出料部，提高了工作效率并实现的自动化，而且在此过程中不会产生磁化现象。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的透视结构图。

图2、图3为图1的两种运动位置的工作状态图。

图中：1、进料部；11、进料引导面；12、振动棒；2、出料部；21、出料面；22、第一止挡面；3、输送部；31、输送引导面；32、第二止挡面；4、支架；5、偏心轮机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

请参见图1，一种自动阶梯上料机，包括进料部1、出料部2、连接出料部1和进料部2并作上下往复直线移动的输送部3、以及支撑并围设在进料部1、输送部3和出料部2外围的支架4，该支架4的目的：其一可以起支撑作用，其二由于围设在进料部1、输送部3和出料部2的外围，在输送物料的过程中，可使防止进料部1、输送部3和出料部2上面输送的物料漏出。输送部3底部连接有一偏心轮机构5，通过该偏心轮机构5使该输送部3做上下往复移动，当然，该输送部3可以与其他传动结构连接实现上下往复运动。

上述进料部1包括一朝下倾斜设置的进料引导面11，出料部2包括一朝下倾斜设置出料面21和与该出料面21顶部交错设置的第一止挡面22，输送部3包括一朝下倾斜设置的输送引导面31和一与该输送引导面31顶部交错设置的第二止挡面32，进料引导面11、出料面21和输送引导面31两两平行，其倾斜角度均为45°(该倾斜角度亦可设置其他角度，同时，引导面11、出料面21和输送引导面31可不平行设置)，第二止挡面32与第一止挡面22平行且均垂直设置。第二止挡面32与进料引导面11交错相接，所述输送引导面31与第一止挡面22交错相接。

参见图2，当输送部3从进料部1上进料时，输送引导面31与进料引导面11相接，连接成一平面，物料由于重力作用，从进料引导面11移动到输送引导面31，又由于，输送引导面31与第一止挡面22相接，两者形成一定的角度，组成一个装料部，物料不会漏出本装置。当输送部3进料完成后，通过偏心轮机构5转动，推动输送部3向上直线移动，即输送引导面31沿着第一止挡面22移动，直至输送引导面31与出料面21相接，连接成一平面，参见图3，此时输送部3开始向出料部2进行送料，由于输送引导面31为斜面，其高度又高于出料部2，物料由于重力的作用，从输送引导面31落至出料面21，当输送部3上的物料清空后，偏心轮机构再次转动，输送部下滑，从而完成一次送料过程。为了使进料部1在送料时，不产生堆积现象，同时也使送料均匀，在进料引导面11背面设置振动棒12。