[发明专利]低压断路器的吹弧装置

说明书

 

技术领域

    本发明涉及一种高分断低压断路器，特别涉及其触头系统中具有快速吹弧和熄灭电弧能力的吹弧装置。

背景技术

    限流和灭弧性能是塑壳断路器的重要性能指标，而要提升这个指标，关键在于加快动静触头分离速度，拉长电弧，使弧根尽快转移，加快电弧进入灭弧栅片。现有高分断断路器采用动静触头同时斥开，增大触头之间的开距，以此拉长电弧，增大电弧电压来限制短路电流的增长。然而高分断低压断路器分段能力更高，产生的能量也较大，产生电弧的温度可高达数千摄氏度，电弧在触头上停留对触头的烧损也较大，电弧是否能从触头上迅速转移不仅影响断路器的分段能力，而且也决定了触头的使用寿命。

中国专利申请号为200810018563.8，名称是“低压断路器的触头系统”记载了在导电组件上且对应于下触头的前端延设有一用于接应来自下触头的触头表面的电弧并且将所接应的电弧转移的引弧部件，设置引弧部件的目的是为了将下触头的电弧转移，以此避免电弧在下触头上燃烧，保障断路器具有良好的开断能力。该结构中的导电组件整体形状趋于Z字形，当有电流通过时，Z字形的中下部会产生一个阻止电弧向灭弧栅片运动的磁场，影响电弧转移到引弧部件上，增大了电弧对下触头的烧损程度。虽然在引弧部件的下方居中部开设有一槽，但因受形状及空间的限制，同样不能有效地改变导电组件产生阻止电弧向灭弧栅片运动的磁场。

发明内容

   本发明的目的在于克服上述低压断路器触头系统存在的缺陷，提供一种能增大触头吹弧磁场强度，使电弧迅速从触头上转移的吹弧装置。 

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：包括灭弧室，灭弧室下部是支架，灭弧室内腔中设置灭弧栅片，动触头的后端触点端伸入灭弧室内腔中，静触头的前端连接端可枢转地连接支架，静触头的后端触点端伸入灭弧室内腔中并位于灭弧栅片的下部，支架后部的左右两侧各开有一个第一凹槽，第一凹槽上设有增磁部件，增磁部件由底面和侧面组成，增磁部件的底面固定设置在第一凹槽内，增磁部件的侧面向上延伸于灭弧室的外部，动静触头的触点端位于两个所述增磁部件的侧面之间或偏向前端；支架后部设置一个联结板，联结板是由上、中、下三段组成的Z字型结构，在静触头与联结板的中段之间且位于灭弧栅片的下方设置导磁部件，导磁部件的下段固接联结板的下段，导磁部件的上段伸入灭弧室中并有间隙地平行于灭弧栅片且朝静触头的触点端倾斜。

   本发明的增磁部件能增强吹弧磁场及加快静触头斥开速度，导磁部件可使联结板在电弧处产生的磁场集中到该部件上，使电弧迅速从触头上转移，有效减小电弧在触头上的停留时间，减少触头受电弧的烧损，加快电弧进入灭弧装置。 

附图说明

图1是本发明的外观结构示图；

图2是图1的半剖视图；

图3是图1去掉灭弧室12及其内的灭弧栅片13后的结构示图；

图4是图1中支架4的结构示图；

图5是图1中增磁部件6的结构放大示图；

图6是图1中导磁部件5的结构放大示图；

图7是本发明的灭弧原理图；

图中：1.动触头；2.转轴；3.静触头；4.支架；5.导磁部件；6.增磁部件；7.联结板；8.扭簧；9.第一轴；10.第二轴；12.灭弧室；13.灭弧栅片；14.软连接；41.孔；42.限位槽；43.第一凹槽；45.第二凹槽；51.导磁部件的上段； 52.导磁部件的下段；53.导磁部件的中段；61.增磁部件的侧面；62.增磁部件的底面；72.联结板的中段；73.联结板的下段。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明包括灭弧室12、动触头1和静触头3，灭弧室12下部是支架4，灭弧室12内腔中设置灭弧栅片13。动触头1的前端是旋转端，旋转端连接转轴2，并位于灭弧室12外部，动触头1的后端是触点端，触点端伸入灭弧室12内腔中；静触头3的前端是连接端，连接端可枢转地连接在支架4上，静触头3的后端是触点端，触点端伸入灭弧室12内腔中并位于灭弧栅片13的下部，且与动触头1的触点端相对应。