[发明专利]一种可变径中空纤维，其生产方法以及由其制成的面料

说明书

技术领域

本发明属于纺织领域，特别涉及一种直径会根据受力的增大或减小而发生相应变化的中空纤维和该纤维的生产方法。此外，本发明还涉及由该纤维制成的面料。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对于面料的外观、品质以及服用性能要求越来越高。高服用性能、低成本的服装面料一直是从业者追求的目标。

中空纤维是横截面沿轴向具有空腔的一种重要的异形纤维。中空结构赋予纤维良好的保暖性，蓬松性等特定性能与风格。目前，中空纤维的中空截面已经从圆形发展到三角形，四边形，梅花形等等。同时，经过特殊纺丝工艺或后整理得到的抗菌，远红外，阻燃，芳香，阳离子改性等功能的中空纤维也不断涌现。目前，用于制作服装面料的中空纤维主要是品种为PET、截面为圆形的中空纤维(如专利公开号CN 101331250中所公开的纤维)。使用该中空纤维制成的面料虽然具有优良的透湿性和保暖性，但因其PET的不可回复性和全封闭中空的不可调节性严重影响了它的使用效果。

另外，还已知氨纶纤维是一种高弹性纤维，适于制作具有高弹性和优异回复性的服装面料。但其成本非常高，这使得它的应用特别是在服装领域受到了很大的限制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可变径中空纤维。

本发明同时还要提供一种可变径中空纤维的生产方法。

本发明的目的还在于提供一种由可变径中空纤维制成的服装面料，其能够在各种活动牵扯的外力影响下产生不同的透湿、保暖功能，服用性能好。

为解决上述技术问题，本发明采取的一种技术方案是：

一种可变径中空纤维，其材质为聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、截面为具有开口的圆环形、直径(外径)为0.06mm～0.1mm。

优选地，所述开口的弧度为π/6～π。更优选地，所述开口的弧度为π/3～3π/4。

本发明采取的又一技术方案是：一种上述的可变径中空纤维的生产方法，其以常规PTT切片为原料，按照常规PTT纺丝工艺获得初生纤维，该初生纤维经冷却，上油，卷绕设备牵伸卷绕成型即得所述中空纤维，特别是，该方法采用孔型为“C”型的喷丝板，进行冷却时，使初生纤维的开口方向正对着冷却吹风装置，且冷却吹风装置设置在距离喷丝板下板面2～3厘米的位置，使得吹在初生纤维上的冷却风的温度为15℃～17℃。

常规PTT纺丝工艺是为本领域所属技术人员熟知的，即为对切片进行结晶干燥，螺杆挤压机熔融挤压，计量泵计量后，输送至纺丝箱体，经喷丝板形成初生纤维。根据本发明，熔体在螺杆以及箱体管道中的停留时间最好控制为4～6分钟。

本发明还涉及由上述的可变径中空纤维制成的面料以及该面料用于制作保暖内衣、贴身内衣以及运动服装的用途。

由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：

1、本发明的可变径中空纤维通过一定的编织方式形成面料后，因单丝截面的特殊物理结构而存在一定外应力，从而使布面丝束之间堆积较致密。当受到外力作用时，截面的特殊物理结构会发生卷缩而使纤维直径变小，从而使布面丝束之间堆积密度变小，通过性变好；而当外力消失后，由于PTT纤维本身存在的回弹性以及截面的特殊物理结构会使得卷缩回复，从而回复布面原有的致密性；

2、本发明的可变径中空纤维在普通张力织造后截面会形成中空完全达到中空纤维的物理特性，其包含大量静止空气，能为织物带来轻质弹性、良好透湿性以及舒适的保暖效果，可广泛用于保暖内衣、贴身内衣、运动服装、休闲服装、衬衫、户外运动以及毯子等多个领域。并且在中空纤维所达到优异性能的基础上能够通过各种活动牵扯的外力影响而调节中空面积的大小，产生不同的透湿、保暖性能；

3、本发明的可变径中空纤维具有PTT纤维的可回复性以及优异的弹性，而纤维横截面的特殊物理结构更加强化了PTT的回复性和弹性，使用该变径中空纤维制得的面料具有良好的褶皱恢复能力(良好的褶皱效果和恢复能力是目前国际最新潮的功能性面料的特点)，面料变的免烫、易护理。

4、本发明的可变径中空纤维的生产方法，通过使用已有的“C”形喷丝板孔型的喷丝板和通过对冷却条件的严格控制，成功获得了孔型保持的中空纤维。该方法工艺简单，成本低。

附图说明

下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步详细的说明。

图1为根据本发明的可变径中空纤维的横截面示意图；

图2为图1的可变径中空纤维在是受到外力时的横截面示意图；

其中：1、中空纤维；2、开口。