[发明专利]一种沸腾氯化炉的减振方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工设备领域，尤其涉及一种用于生产四氯化钛的沸腾氯化炉的减振方法。

背景技术

沸腾氯化炉是用于氯化生产四氯化钛工艺的主体，在正常生产期间，沸腾氯化炉内有大量的物料进行气固流态化反应，在放出大量的热量的同时，沸腾氯化炉受到炉内物料的影响将产生强烈振动，由于氯化炉固定地连接到诸如厂房结构的固定结构上且自身竖立地由固定结构支持，所以如果不对沸腾氯化炉加以限制，则氯化炉会带动其相关联的厂房结构相应的平台发生强烈振动，从而对整个厂房造成较大的安全隐患。

目前在工业生产中一般采用的方法是增加氯化炉的重量来减轻其振动，因此目前工业生产中直径为1.5m的沸腾氯化炉的重量均在100t以上，对整体厂房的承重能力要求更高，并且极大地提高了建设成本，造成了材料的浪费，且提高安全生产的限度有限。

发明内容

为了解决在现有技术中存在的上述缺陷，本发明提供了一种生产稳定、安全系数高且能够保证长期生产的沸腾氯化炉的减振方法。所述减振方法包括：用第一支撑弹簧支撑沸腾氯化炉的底表面；并且用第二支撑弹簧将沸腾氯化炉的上部与邻近的固定结构连接。

第一支撑弹簧的数量可以为1个或多个。

第二支撑弹簧的数量可以为至少4个，并且第二支撑弹簧在沸腾氯化炉的上部的外围可以对称地或等间距地布置。

可以采用焊接或紧固件将第一支撑弹簧的上端固定到沸腾氯化炉的底表面。

可选地，将短管焊接在沸腾氯化炉的底表面上，并将第一支撑弹簧的上端放置在所述短管内，从而起到将第一支撑弹簧固定在沸腾氯化炉的底表面上的作用。

优选地，可以将第一支撑弹簧的下端设置在凹槽结构中，以防止第一支撑弹簧在伸缩期间发生位移和/或扭动。

所述凹槽结构可以形成在由包括水泥的材料构筑的稳固结构中。

优选地，所述凹槽结构可以由支架板、托盘、螺丝和支架构成，其中，托盘经由螺丝连接至支架板，第一支撑弹簧可以穿过在支架板上形成的通孔而设置在托盘上，支架支撑起支架板。

支架可以为可拆卸支架，并且允许根据沸腾氯化炉的实际振动强度的大小调节螺丝的松紧度以调整第一支撑弹簧的支撑力度。

第一支撑弹簧、第二支撑弹簧和凹槽结构均可以采用耐酸防腐、抗高温的高强度金属制成。

采用本发明的方法能够减轻沸腾氯化炉的重量，节约建设成本，同时能够保证安全生产。

附图说明

图1示出了根据本发明一个示例性实施例的沸腾氯化炉的减振方法的示意图。

图2示出了根据本发明一个示例性实施例的用于沸腾氯化炉的减振方法的凹槽结构的一部分的示意图。

具体实施方式

下面将结合具体示例对本发明的沸腾氯化炉的减振方法进行描述。

本发明的沸腾氯化炉的减振方法具体包括：用第一支撑弹簧支撑沸腾氯化炉的底表面；并且用第二支撑弹簧将沸腾氯化炉的上部与邻近的固定结构连接，其中，第一支撑弹簧的数量可以为1个或多个，第二支撑弹簧的数量可以为至少4个，并且第二支撑弹簧可以在沸腾氯化炉的上部的外围对称地或等间距地布置。

可以将第一支撑弹簧的上端固定到沸腾氯化炉的底表面。另外，可以将短管焊接在沸腾氯化炉的底表面上，并将第一支撑弹簧的上端放置在所述短管内，从而起到将第一支撑弹簧固定在沸腾氯化炉的底表面上的作用。

优选地，可以将第一支撑弹簧的下端设置在凹槽结构中，以防止第一支撑弹簧在伸缩期间发生位移和/或扭动。

图1示出了根据本发明一个示例性实施例的沸腾氯化炉的减振方法的示意图。在图1示出的示例中，采用支撑弹簧5支撑沸腾氯化炉4的底表面，其目的是为了减轻沸腾氯化炉的上下振动力。另外，采用支撑弹簧3将沸腾氯化炉4的上部连接到邻近的固定结构，从而减轻沸腾氯化炉4对邻近的固定结构的牵引力。如在图1中具体地示出的，支撑弹簧3将沸腾氯化炉4的上部连接到支撑楼层1的楼层梁架2上。因此，当在沸腾氯化炉4中加热生产四氯化钛时，沸腾氯化炉4因内部反应的进行而产生振动，由于支撑弹簧3和支撑弹簧5的使用，所以沸腾氯化炉4对邻近的固定结构的牵引力能够得到有效缓解和/或减轻。另外，支撑弹簧3主要起到压的作用，并且支撑弹簧5主要起到向上支撑的作用。