[发明专利]一种锅炉进煤计量装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种计量装置，尤其是涉及一种锅炉进煤计量装置。 

背景技术

目前多数锅炉用煤计量的一种方法是采用皮带秤称量方法，而皮带秤属于瞬时累加计量，由于皮带跑偏等影响，使煤计量不准确，且皮带秤维护工作量大，系统复杂、环境等因素，使维护困难。

另一种常用锅炉用煤计量方法为：单斗计量，即：每进煤仓一斗煤，就记一次重量。此种方法同样存在煤耗误差大的问题，因为，每斗煤进入储煤仓后，单班生产用多少煤同样无法准确统计，不可能把储煤仓中的煤用完了才进行对储煤仓增加煤，必须保持储煤仓中有一定的煤备用，所以在上一次计量的煤还没用完，又得给储煤仓加煤，以保持锅炉生产的连续性。所以计量存在误差。对锅炉用煤考核起不到积极作用。 

发明内容

本发明设计了一种锅炉进煤计量装置，其解决的技术问题是现有锅炉进煤计量不准确，不容易进行准确计量。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案： 

一种锅炉进煤计量装置，其特征在于：在上煤机与煤仓（14）之间设有多个储煤仓，所述多个储煤仓并联连接在所述上煤机与所述煤仓（14）之间，在每个储煤仓上设有一组称重传感器，将所述多个储煤仓装满煤后再依次通过所述煤仓（14）供锅炉（16）使用并且同时计量出准确的煤使用量。

进一步，所述多个储煤仓上方设有分煤管道（3），所述分煤管道（3）中输送的煤来自所述上煤机，所述分煤管道（3）与各个储煤仓入口之间设有垂直连接管道，在所述垂直连接管道上设有电动闸板阀和软连接器；所述各个储煤仓下端出口管道上也设有电动闸板阀和软连接器，所述软连接器是为了不影响称重而设。

进一步，所述分煤管道（3）倾斜设置，煤在倾斜的所述分煤管道（3）依靠自身重力依次进入到各个储煤仓中；当第一储煤仓进口电动闸板阀（4）打开时煤进入第一储煤仓（8）中，当第一储煤仓进口电动闸板阀（4）关闭时煤进入第二储煤仓（9）中，依次类推直至最后一个储煤仓。

进一步，所述分煤管道（3）由多节组成，相邻两节分煤管道（3）之间设有软连接器。

进一步，所述多个储煤仓下端出口管道分别通过软连接器与煤仓（14）连通，所述煤仓（14）将存储的煤通过进煤机输送至锅炉（16）中。

进一步，所述进煤机为多个，并且分别对应设置在所述多个储煤仓下端出口的正下方。

进一步，所述一组称重传感器为三个，三个称重传感器均匀布置在储煤仓上。

该锅炉进煤计量装置与传统锅炉进煤计量装置相比，具有以下有益效果：

本发明由于并排设置多个储煤仓，将多个储煤仓储满煤后再依次供锅炉进行使用，并且可以反复交替使用，以达到精确计量用煤量的目的，最终实现对锅炉煤耗进行有效计量考核。

附图说明

图1：本发明锅炉进煤计量装置的结构示意图。

附图标记说明：

1—斗式上煤机；2—上煤电机；3—分煤管道；4—第一储煤仓进口电动闸板阀；5—第一软连接器；6—第二软连接器；7—第一储煤仓称重传感器；8—第一储煤仓；9—第二储煤仓；10—第二储煤仓称重传感器；11—第一储煤仓出口电动闸板阀；12—第二储煤仓出口电动闸板阀；13—第三软连接器；14—煤仓；15—第二进煤机；16—锅炉；17—第一进煤机；18—第四软连接器。

具体实施方式

下面结合图1，对本发明做进一步说明：

如图1所示，在斗式上煤机1与锅炉16之间设有第一储煤仓8和第二储煤仓9。斗式上煤机1通过上煤电机2将煤输送至分煤管道3中。分煤管道3通过垂直连接管道依次将煤送入第一储煤仓8和第二储煤仓9中，分煤管道3倾斜设置，煤在倾斜的分煤管道3依靠自身重力依次进入到第一储煤仓8和第二储煤仓9中。具体操作如下：首先打开第一储煤仓进口电动闸板阀4，煤进入第一储煤仓8，储满煤后，关闭第一储煤仓进口电动闸板阀4，煤自动进入第二储煤仓9，待第二储煤仓9储满煤后备用。

锅炉16运行时，先用第一储煤仓8的煤，当第一储煤仓8的煤用完后，由值班人员记录用煤量，再开始用第二储煤仓9的煤，同时给第一储煤仓8加煤备用，至第二储煤仓9的煤用完，又转回用第一储煤仓8的煤，这样反复交替使用，以达到精确计量用煤量的目的，最终实现对锅炉煤耗进行有效计量考核。

此外，第一储煤仓8和第二储煤仓9通过第一储煤仓称重传感器7和第二储煤仓称重传感器10进行均匀分布支撑，其它连接件都通过软连接件来过度，以保证称重工作的完成。