[发明专利]一种自动配料装置

说明书

技术领域

本发明属于自动控制技术领域，尤其涉及一种用于皮革制造工业过程中化工原料的配料装置。

背景技术

目前，在国内的皮革制造工业中，化工原料的配制都是由人工来进行操作的，每个配方的组分都先通过人工进行称重最后再混合的方式来实现。人工操作有很多不确定的因素，可能造成原料称量人为误差，导致配方不准确，从而造成产品质量较差，而且人工操作的效率低下，劳动强度大，人工成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种自动配料装置，具有省时、省工、省力、省料、配料准确的特点。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种自动配料装置，其特征在于由一个以上原料桶、与每个原料桶相连接的独立的出料管路、小车、电子秤、PLC控制柜和位于每个出料管路上的电磁阀组成；所述PLC控制柜用于控制所述电磁阀动作、小车移动和接收电子秤关于重量的数据，所述电子秤位于所述小车的上面。

所述原料桶的上端设有进料管道，在所述进料管道上设有气动隔膜泵。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：首先，所述装置无需人工称重配料，只需在PLC控制柜的控制面板上选择配方即可实现自动加料、自动配料，省时、省工、省力；其次，所述装置通过电子秤及PLC控制柜来实现对配方中各原料重量的控制保证了配料的精度，配料准确，相应的提高了皮革产品的质量，并且不会出现因为配料不正确而造成的浪费原料的问题，节省原料。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的结构框图；

其中：1、原料桶 2、出料管路 3、电磁阀 4、小车 5、电子秤 6、PLC控制柜 7、进料管路 8、气动隔膜泵。

具体实施方式

如图1所示，一种自动配料装置，由多个原料桶1、与每个原料桶1相连接的独立的出料管路2、小车4、电子秤5、PLC控制柜6和位于每个出料管路2上的电磁阀3组成。所述PLC控制柜6的主机可以选用三菱公司的FX2N-256MR-001主机。所述PLC控制柜6用于控制所述电磁阀3动作、小车4移动和接收电子秤5关于重量的数据，所述电子秤5位于所述小车4的上面。所述原料桶1的上端设有进料管道7，在所述进料管道7上设有气动隔膜泵8。

所述电子秤可以使用美国METTELER-TOLEDO公司的高精度电子秤。

所述PLC控制柜6中存储有制革过程中所需要的各种化工配方，当需要配制其中的某一个配方的化工原料时，只需在PLC控制柜6的控制面板上选择配方即可实现对这一配方的自动配制，省时省工省力。PLC控制柜6会按照设定好的程序将小车4移动到配方中的某一个原料出料管路口的下方，这时PLC控制柜6打开相应的电磁阀3，原料从相应的出料管路2倾倒入电子秤5上的配料桶中，当这一种原料达到所需要的重量时，这时电子秤5将重量信息传送给PLC控制柜6，PLC控制柜6关闭这一原料出料管路2上的电磁阀3，移动小车4到下一种原料的出料管路口的下方，如此往复直到完成这个配方的配料为止。保证了配料的精度，配料准确，相应的提高了皮革产品的质量，并且不会出现因为配料不正确而造成的浪费原料的问题，节省原料。

当某一种化工原料的量不足时可以打开相应的气动隔膜泵8来补充原料。PLC控制柜6通过设定小车4速度及到位时间，稳定时间，去皮时机来确保配料的精度。

综上所述，所述装置降低了人工成本提高了产品的质量，具有很好的推广和使用价值。