[发明专利]碳纤维软毡预浸料的浸胶装置及浸胶方法

说明书

技术领域

本发明涉及碳纤维软毡的浸胶技术领域，尤其涉及一种碳纤维软毡预浸料的浸胶装置及浸胶方法。

背景技术

现有的碳纤维软毡预浸料的浸胶方法一般采用手工涂刷和胶液直接浸渍，其缺陷是不易控制碳纤维软毡的浸胶量，胶量过少会导致预浸料的固化程度过低，过多则会浪费原料，而且增大固化后的预浸料的克重，降低其保温性能。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种碳纤维软毡预浸料的浸胶装置及浸胶方法，可以对预浸料的浸胶量进行较好的控制，提高预浸料的浸胶质量以及生产效率。

为了达到上述目的，本发明提出一种碳纤维软毡预浸料的浸胶装置，包括用于承载碳纤维软毡的活动载物台、至少两根平行的导轨，以及用于向所述碳纤维软毡喷胶的喷淋管，其中：

所述至少两根平行的导轨通过支撑架悬空置于所述载物台上方，且位于所述碳纤维软毡的上方；

所述喷淋管横向搁置于所述导轨上；所述喷淋管连接有用于驱动该喷淋管以预定速度沿所述导轨移动的动力变速机构；所述喷淋管还连接有向该喷淋管输送胶液、并使该喷淋管以预定喷淋压力喷胶的浸胶供给装置。

优选地，所述动力变速机构包括：带动所述喷淋管沿所述导轨移动的电动机以及与所述电动机连接、用于调节所述喷淋管的移动速度的变速器。

优选地，所述电动机通过传动装置与所述喷淋管的一端连接。

优选地，所述浸胶供给装置包括：储胶罐以及与所述储胶罐连接、用于向所述喷淋管提供胶液的油泵，所述油泵通过软管与所述喷淋管连接；所述油泵连接有调节所述喷淋管喷淋压力的调压阀。

优选地，所述软管上连接有压力表。

优选地，所述喷淋管的移动速度为0.05m/s～0.2m/s；所述喷淋管的喷淋压力为：0.05MPa～0.2MPa。

优选地，所述喷淋管底部沿轴向并排设有若干用于喷胶的喷嘴；所述喷嘴与所述碳纤维软毡的距离为200mm～400mm。

优选地，该浸胶装置还包括底座，所述载物台支撑于所述底座上；支撑所述至少两根平行的导轨的支撑架设置在所述底座上。

本发明还提出一种采用如上所述的浸胶装置对碳纤维软毡预浸料进行浸胶的方法，包括以下步骤：

通过动力变速机构设定喷淋管沿导轨的移动速度，并通过浸胶装置设置所述喷淋管的喷淋压力；

调节载物台上方喷淋管的喷嘴的喷淋方向，使胶液喷淋区域在同一平面上，且相邻两喷淋区域具有一交叉区域；

将预定尺寸规格的碳纤维软毡放入载物台；

启动动力变速机构以及浸胶装置，对所述碳纤维软毡进行喷胶。

优选地，所述对碳纤维软毡进行喷胶的步骤包括：

当所述碳纤维软毡的一面喷淋完毕后，抽出所述载物台，翻转所述碳纤维软毡，喷淋所述碳纤维软毡的另一面。

本发明提出的一种碳纤维软毡预浸料的浸胶装置及浸胶方法，通过对喷淋管的移动速度以及喷淋压力进行调整设置，可以很好的控制碳纤维毡预浸料的浸胶量，在不浪费原料的条件下，既保证了胶液喷淋的均匀度，也提升了浸胶速度，同时提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明碳纤维软毡预浸料的浸胶装置佳实施例的结构示意图；

图2是本发明碳纤维软毡预浸料的浸胶装置佳实施例中喷淋管上喷嘴的结构示意图；

图3是本发明碳纤维软毡预浸料的浸胶方法佳实施例的流程示意图。

为了使本发明的技术方案更加清楚、明了，下面将结合附图作进一步详述。

具体实施方式

本发明实施例解决方案主要是：通过对喷淋管的移动速度以及喷淋压力进行调整设置，以控制碳纤维毡预浸料的浸胶量，保证胶液喷淋的均匀度，并提升浸胶速度和生产效率。

本发明中所述的预浸料是指用于制造树脂基复合材料的浸渍树脂体系的纤维。

如图1所示，本发明较佳实施例提出一种碳纤维软毡预浸料的浸胶装置，包括用于承载碳纤维软毡的载物台1、两根平行的导轨2，以及用于向碳纤维软毡喷胶的喷淋管4，其中，导轨2的数量还可以根据实际需要设定为多根。

本实施例中，载物台1为活动的载物台1，该载物台1支撑于一底座(图中未示出)上，同时，在该底座上设置有支撑架(图中未示出)，通过支撑架将两根平行的导轨2悬空置于载物台1的上方，并位于碳纤维软毡3的上方。此种结构设置，可以使承载有碳纤维软毡3的载物台1能够从导轨2的下方抽出，以便碳纤维软毡3一面喷淋完后，翻转碳纤维软毡3至另一面，或者更换碳纤维软毡3。