[发明专利]带交错翅片的热交换器管、制作方法及其应用

权利要求书

1.一种带交错翅片的热交换器管，包括内层管，翅片及外层管；其中，翅片为交错型翅片：翅片呈正弦形状，每隔一段预定距离，反向挤压出相同的波纹；翅片位于内层管和外层管之间并与内层管和外层管均相连。

2.如权利要求1所述的带交错翅片的热交换器管，其特征在于，翅片由铝片或复合材料冲压形成。

3.如权利要求1所述的带交错翅片的热交换器管，其特征在于，内层管的内壁还设置有内螺纹。

4.如权利要求1所述的带交错翅片的热交换器管，其特征在于，内层管和外层管为铝制或铜制圆管。

5.一种制冷装置，包括相互用管路相连的压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器和中间换热器；其中压缩机将气态制冷剂送往冷凝器，冷凝器中液化了的制冷剂经过所述中间换热器被送往膨胀阀，在蒸发器中重新气化后，经过所述中间换热器回到压缩机；所述中间换热器采用如权利要求1所述的带交错翅片的热交换器管制作；被膨胀阀节流前的液态制冷剂和来自蒸发器的低温蒸气同时进入中间换热器，并在中间换热器中进行热交换：在所述中间换热器中，蒸发器出口的气态制冷剂从内层管内流过，自冷凝器出口的液态制冷剂从内层管与外层管之间流过。

6.一种如权利要求1所述的带交错翅片的热交换器管的制作方法，包括：

步骤一，用金属片料冲压制成正弦形状翅片，每隔一段预定距离，反向挤压出相同的波纹；

步骤二，将冲压出的翅片包裹在内层管外面；

步骤三，将直径较大的外层管套在翅片外面；

步骤四，通过胀管使得内层管、翅片及外层管过盈配合。

7.一种如权利要求1所述的带交错翅片的热交换器管的制作方法，包括：

步骤一，用金属片料冲压制成正弦形状翅片，每隔一段预定距离，反向挤压出相同的波纹；

步骤二，将冲压出的翅片包裹在内层管外面；

步骤三，将直径较大的外层管套在翅片外面，利用翅片形变产生的应变力使内层管、翅片及外层管连接在一起。

8.一种如权利要求1所述的带交错翅片的热交换器管的制作方法，包括：

步骤一，将焊料涂在翅片的原料表面上；

步骤二，冲压制成正弦形状翅片，每隔一段预定距离，反向挤压出相同的波纹；

步骤三，将冲压出的翅片包裹在内层管外面；

步骤四，将直径较大的外层管套在翅片外面；

步骤五，组装后通过高温炉焊接，使内层管、翅片及外层管连接在一起。

9.一种如权利要求1所述的带交错翅片的热交换器管的制作方法，包括：

步骤一，使用表面带有焊料的复合材料冲压制成正弦形状翅片，每隔一段预定距离，反向挤压出相同的波纹；

步骤二，将冲压出的翅片包裹在内层管外面；

步骤三，将直径较大的外层管套在翅片外面；

步骤四，组装后通过高温炉焊接，使内层管、翅片及外层管连接在一起。