[发明专利]植物纤维钾基溶剂（TCF）化学清洁制浆法

说明书

技术领域  本发明是造纸制浆领域开拓性发明。 

背景技术  利用禾草类原料制浆造纸已成为污染环境的元凶，尤以黑液中的COD和白液中的氯元素对水源、生物、食品及人类健康危害最大，国内外均采取控制、关闭措施加以解决，我国已关闭上万家造纸污染企业，导致农业秸秆无法利用，工业原料短缺、固定资产闲置，大批职工下岗。为解决污染和农林业废弃物综合利用，国内外陆续出现一些清洁制浆生产工艺：如：封闭式循环氧解制浆法(发明专利授权号：02131353.9)、自偶氧化清洁制浆工艺(发明专利号：200610057235.X)、植物纤维组分分离综合利用制浆法(发明专利号：200810118240.6)、“钾基生态毯”(200510092998.3)等，初步解决了秸秆综合利用和造纸制浆污染难题，但仍难于解决制浆成本高、废液需要再处理才能回用、成浆粗梗多、能源消耗大的缺陷。本发明采用钾基溶剂全无氯化学制浆法，可以使各种植物纤维在一小时内快速成浆，不仅得率高、白度高、纤维质量高、制浆全程无黑液、节水节电节煤，而且制浆废液无需处理便是高效钾基液体肥料，可替代化肥和农药直接用于种植各种有机粮食、蔬菜、瓜果，经中国农科院检测，这种制浆废液富含钾和作物所需要的钙、镁、有机质，无任何有毒有害物质和铬、鎘、汞类重金属残留。 

发明内容  采用200度-400度高温炉将氢氧化钾、氢氧化镁和氢氧化钙与水混合进行融溶成为液态，再加入羧甲基纤维素作为分散剂使液态不凝固，制浆时加入到植物纤维光电氧综合发生器(专利号：200620138146.3)中，按原料(绝干)与钾基溶液100∶6比例添加，再加入过氧化氢水溶液6％(对绝干原料)进行化学反应，反应温度保持在70度-90度，30分钟后将浆料输送至高效纤维疏解机(专利号：200810126790.2)中进行软化、疏解、复漂，用双螺旋挤浆机将废液挤出，每吨漂白浆约3吨废液，直接导入贮水池供应农民喷洒作物。将合格浆料进入造纸消遣、精磨、筛选、除渣工序。 

具体实施方式  1、采用200度-400度高温炉将氢氧化钾20％、氢氧化镁20％、氢氧化钙60％加水10倍混合进行融溶成为液态，再加入羧甲基纤维素作为分散剂使液态不凝固，盛装到容器中以备制浆时应用。 

2、将植物纤维如稻麦草、棉秆、芦苇、桑条、沙柳、枝桠材切割、除尘后采用分丝机疏解成纤维束，直接输送到植物纤维光电氧综合发生器，按原料与钾基溶剂100∶6比例添加溶剂，与原料搅拌均匀，再加入6％过氧化氢水溶液进行化学反应，反应温度70度-90度，30分钟后将浆料输送至高效纤维疏解筛选机进行软化、疏解、复漂、成浆， 

3、采用双螺旋挤浆机将废液挤出，每吨浆约挤出3吨废液，直接导入贮 水池，交由农民浇灌作物，既可作为肥料，同时具有杀菌除虫功效，还可以改良土壤。 

4、将浆料输送至造纸工艺的消遣、精磨、筛选、除渣工序，可抄造各种全无氯文化用纸和生活用纸。