[发明专利]填料密封型烘筒轴承结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种填料密封型烘筒轴承结构，属于染整行业的烘筒烘燥机设备领域。

背景技术

烘筒烘燥机按烘筒的排列方式可分为立式、卧式及桥式三种，无论哪种结构的烘燥机的烘筒结构都是大同小异的，并且烘筒的工作方式是相同的，即要承受高频率的多次旋转，并要适应随时停车检修的要求。

基于上述内容，现有技术的烘筒轴承结构存在着轴头的回转阻力较大、易磨损、径向的轴承压力不够的问题；同时，由于高频率的启动、旋转，会使轴承需要大量的润滑油进行润滑，否则易于产生轴承磨损，导致经常检修带来的工作效率低下的问题，所以设计一种结构简单、易于随时加油润滑、回转阻力小并径向轴承压力是现有技术的轴承结构需要解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有烘筒轴承结构的轴头的回转阻力较大、易磨损、径向的轴承压力不够的问题，提供了一种填料密封型烘筒轴承结构。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

填料密封型烘筒轴承结构，安装于烘筒轴的端部，包括轴承座、轴承盖、油杯、油孔盖、轴瓦、填料、填料压盖、垫片、轴承压盖、压紧螺钉和油塞，其中轴承盖安装在轴承座上，轴承座的端部通过垫片与轴承压盖连接，轴承盖的内部设置有套接在烘筒轴上的轴瓦和穿过所述轴瓦的油杯，在轴承盖的顶部设置有油孔盖，所述油孔盖的下部是油孔，并且油孔与轴承盖内部的油杯垂直对应；在轴承座的内部对应烘筒轴端部的位置设置有填料套接在烘筒轴的外部，并在填料的外侧设置有填料压盖，所述填料压盖的侧部具有一个端面，并在轴承压盖的中心安装有压紧螺钉，所述压紧螺钉顶在填料压盖的端面上。

本发明提供的填料密封型烘筒轴承结构，其有益效果是，通过调节压紧螺钉，使填料压盖径向移动压紧填料，填料形成径向收缩，井与烘筒轴形成转动的圆柱形锁紧连接，保证烘筒轴端部的回转稳定性，易磨损，提高了传动功率。并且本身结构简单，易于加工、装配、保养及维修都比较方便，安装要求电不高，特别是通过油孔的设计可以保证烘筒轴承结构的传动和润滑，降低摩擦系数，提高设备的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明所述的填料密封型烘筒轴承结构的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明所述的填料密封型烘筒轴承结构，安装于烘筒轴的端部，包括轴承座1、轴承盖2、油杯3、油孔盖4、轴瓦5、填料6、填料压盖7、垫片8、轴承压盖9、压紧螺钉10和油塞11，其中轴承盖2安装在轴承座1上，轴承座1的端部通过垫片8与轴承压盖9连接，轴承盖2的内部设置有套接在烘筒轴上的轴瓦5和穿过所述轴瓦5的油杯3，在轴承盖2的顶部设置有油孔盖4，所述油孔盖4的下部是油孔，并且油孔与轴承盖2内部的油杯3垂直对应；在轴承座1的内部对应烘筒轴端部的位置设置有填料6套接在烘筒轴的外部，并在填料6的外侧设置有填料压盖7，所述填料压盖7的侧部具有一个端面，并在轴承压盖9的中心安装有压紧螺钉10，所述压紧螺钉10顶在填料压盖的端面上。

本发明提供的填料密封型烘筒轴承结构，其有益效果是，通过调节压紧螺钉，使填料压盖径向移动压紧填料，填料形成径向收缩，井与烘筒轴形成转动的圆柱形锁紧连接，保证烘筒轴端部的回转稳定性，易磨损，提高了传动功率。并且本身结构简单，易于加工、装配、保养及维修都比较方便，安装要求电不高，特别是通过油孔的设计可以保证烘筒轴承结构的传动和润滑，降低摩擦系数，提高设备的使用寿命。