[发明专利]大型箱子用自动洗涤机无效
申请号: | 201110356608.4 | 申请日: | 2011-11-11 |
公开(公告)号: | CN102773238A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 杨熙俊;南孝俊 | 申请(专利权)人: | (株)克来森 |
主分类号: | B08B9/28 | 分类号: | B08B9/28;B08B13/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李洋;王轶 |
地址: | 韩国仁*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大型 箱子 自动 洗涤 | ||
技术领域
本发明涉及大型箱子用自动洗涤机,更详细说,涉及一种大型箱子用自动洗涤机,通过构建在旋转单元中将箱子朝一侧方向旋转90度并供应至洗涤单元的结构、由此使从洗涤单元向箱子内部喷洒的清洗液不会残留而马上被自然脱液,来显著提高洗涤机的洗涤功能。
背景技术
一般来说,在自动化生产线中会用到用于搬运各种零件(或产品)的搬运用箱子,这种箱子一般会在移送过程中沾上污染物质而对产品的质量造成影响。
因此,被污染的箱子的情况,通常要通过施行洗涤过程、脱液过程、干燥过程的装置来清洗之后才可以再次使用,使用此类装置洗涤大型箱子的情况,需要提高洗涤效果的结构改善策略。
此外,现有技术中,由同一申请人申请的申请号为10-2009-0078779的“箱子自动洗涤及干燥装置”的图1中,首先,在洗涤机的外壳4的内部,具备按次序安装有洗涤喷嘴16、漂洗喷嘴18、空气喷嘴20的清洗空间8,在所述清洗空间8的下部,具备以分离板6为界供应热风的干燥空间10,在所述清洗空间8与干燥空间10之间的右侧端部形成可让箱子2通过的通道12。所述清洗空间8与干燥空间10分别安装有移送被放入的箱子2的移送传送带14。
上述现有技术的作用,首先,当箱子通过洗涤机的供应单元被放入清洗空间8时,所述箱子2通过移送传送带14被移送的同时,被洗涤喷嘴16和漂洗喷嘴18所喷洒出来的清洗液洗涤。
此时,箱子2的上部和下部,被配置在清洗空间8的上部和下部的洗涤喷嘴16与漂洗喷嘴18洗涤,之后由空气喷嘴20喷射出的高压空气来将清洗液脱液。
之后,箱子2通过通道12同时旋转180度,落到位于下边的干燥空间10,之后,箱子2通过移送传送带14移动,靠热风来干燥,并被运出到外部。
如上所述的现有技术,由于是箱子在移动的同时由从固定安装在清洗空间8的上下部的洗涤喷嘴16和漂洗喷嘴18中喷洒出来的清洗液来洗涤箱子的结构,所以箱子2的周长面与内部面经常会残留污染物质,所以之前使用的洗涤机存在洗涤功能和洗涤效率显著较低的问题。
发明内容
本发明为解决上述问题而提出,目的在于提供一种大型箱子用自动洗涤机,通过构建在旋转单元中将箱子朝一侧方向旋转90度并供应至洗涤单元的结构、由此使从洗涤单元向箱子内部喷洒的清洗液不会残留而马上被自然脱液,来显著提高洗涤机的洗涤功能。
为解决如上所述课题而提出的本发明的大型箱子用自动洗涤机包括:供应单元10,其通过移送传送带6及分配机8一个一个地供应箱子2;洗涤单元14,其安装在供应单元10的出口侧,用清洗液洗涤箱子2;脱液单元16,其安装在洗涤单元14的出口侧,用高压空气对箱子2表面上残留的清洗液进行脱液;干燥单元18,其安装在脱液单元16的出口侧,用高压空气对箱子2进行干燥;和控制单元20,其连接到供应单元10、洗涤单元14、脱液单元16、干燥单元18,传达运转命令,其中,供应单元10与洗涤单元14之间安装有旋转单元12,其将从供应单元10处移送来的箱子2朝一侧方向旋转90度移送至洗涤单元14,且所述旋转单元12连接到控制单元20。
本发明具有将大型箱子2在洗涤机4的旋转单元12中朝一侧方向旋转90度向洗涤单元14供应之后向箱子2侧喷洒清洗液来进行洗涤的结构,被喷洒的清洗液不会残留在箱子2内部和外部而是马上自然脱液,由此具备可以显著提高洗涤机4的洗涤功能的效果。
第二,内部喷嘴154在进行摇动运动的同时反复出入旋转体70的内部和外部,同时在将包括箱子2在内的旋转体70以滚动形态进行旋转的状态下,从内部喷嘴154、外部喷嘴155向箱子2的内部和外部喷洒清洗液来进行洗涤,由此具有显著提高洗涤机4对箱子2的洗涤效率的效果。
附图说明
图1是示出现有技术的洗涤机的状态图;
图2是示出本发明的实施例的洗涤机的正面图;
图3是示出本发明的实施例的洗涤机的平面图;
图4是图2的A-A线截面图;
图5是图2的B-B线截面图;
图6是图2的C部分的状态图;
图7是图4的D部分的分离立体图;
图8是本发明的实施例的旋转单元的立体图;
图9A、9B是本发明的实施例的旋转单元的作用状态图;
图10是本发明的实施例的旋转装置的立体图;
图11是图10的E部分的立体图;
图12是图10的从F上观察的状态图;
图13是根据本发明的控制单元的结构框图;
图14A至14E是洗涤单元的作用状态图。
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