[发明专利]一种光亮钢丝的生产工艺无效
申请号: | 201110356617.3 | 申请日: | 2011-11-11 |
公开(公告)号: | CN103100577A | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 沈兴达;沈亮 | 申请(专利权)人: | 南通帝豪实业有限公司 |
主分类号: | B21C37/04 | 分类号: | B21C37/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光亮 钢丝 生产工艺 | ||
1.一种光亮钢丝的生产工艺,所述光亮钢丝采用碳钢合金钢作为钢丝生产原料,其特征在于:经如下工艺步骤得成品钢丝:
步骤一、将原料置于放线架上,经机械除磷设备去除热轧氧化皮,得预处理线材;
步骤二、将步骤一得到的预处理线材进行多道次拉拔,得半成品线材;
步骤三、将步骤二得到的半成品线材放入酸洗池进行酸洗硼化处理,所述硼化池内放有磷酸三钠和硼砂,所述磷酸三钠和硼砂和池子总质量的质量比分别为1:500-1:600和1:300-1:400,将硼化洗池的的温度加热至75-85℃,将步骤二得到的半成品线材放入硼化池子浸泡3-10分钟;
步骤四、将步骤三得到的半成品线材经光亮退火炉进行应力退火,在应力退火过程中同时进行氢气保护,所述光亮退火炉的工作温度为650-700℃,所述氢气的流量为1.2-1.8L/M;
步骤五、将步骤四得到的成品钢丝过防锈油,包装成品。
2.根据权利要求1所述的一种光亮钢丝的生产工艺,其特征在于:所述硼化池的温度为80℃,将步骤二得到的半成品线材放入酸洗池子浸泡5分钟。
3.根据权利要求1所述的一种光亮钢丝的生产工艺,其特征在于:所述光亮退火炉的工作温度为680℃,所述氢气的流量为1.5L/M。
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