[发明专利]固体物料混合装置

说明书

技术领域

本发明涉及物料混合技术领域，更具体地说，涉及一种固体物料混合装置。

背景技术

在工业生产中，经常需要将固体物料进行混合。在实际生产中，固体物料混合装置主要有两种：皮带混合装置和螺旋混合器。其中：皮带混合装置主要用于焦化及气化用煤的配煤工段。皮带在外力(例如电机)的驱动下，可使固体物料混合的相对均匀；螺旋混合器，也是在外力(例如电机)的驱动下，转动部件高速旋转，使得位于螺旋通道内的固体物料充分混合。

目前，现有的固体物料混合装置，均需要运动部件，该运动部件必须在外力的驱动下才能实现对物料的混合，因此，现有的固体物料混合装置需要外力的驱动，增加了能源(例如电能)的使用。

另外，皮带混合装置，由其自身材料的限制只适合于常温物料的混合，无法实现高温固体物料的混合；螺旋混合器内的机械运动部件易出现故障，运行周期较短，只在温度不高或者在常温下使用，而且物料大于300℃时，由于转动部件直接接触高温物料，因此对转动部件的材质要求很高，目前在有些高温环境下应用的金属材料还不过关，因此导致旋转混合器也不适于高温固体物料的混合。

综上所述，如何提供一种固体物料混合装置，不需要外力的驱动即可实现固体物料的混合，进而减少能源的使用，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种固体物料混合装置，没有运动部件，不需要外力的驱动即可实现固体物料的混合，进而减少了能源的使用。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种固体物料混合装置，包括：

混合室；

均位于所述混合室的顶部，且分别与所述混合室的横截面垂直设置和倾斜设置的第一进料通道和第二进料通道；

所述混合室的内壁相对的两侧分别设置有多个相间的第一凸起和第二凸起，且相对的所述第一凸起的自由端和第二凸起的自由端之间留有间隙；

所述第一凸起和第二凸起的顶侧均与所述混合室的内壁倾斜设置，且所述第一凸起和第二凸起的自由端均向所述混合室的底端倾斜；

所述第一凸起的顶侧面沿其倾斜方向延伸的延伸面和与所述第一凸起相邻的所述第二凸起相交叉，所述第二凸起的顶侧面沿其倾斜方向延伸的延伸面和与所述第二凸起相邻的所述第一凸起相交叉。

优选的，上述固体物料混合装置中，所述第一凸起和第二凸起沿混合室高度方向的截面均为梯形或三角形。

优选的，上述固体物料混合装置中，所述第一凸起和第二凸起分别均匀分布在所述内壁相对的两侧。

优选的，上述固体物料混合装置中，所述第一进料通道与第二进料通道的入口均为倒锥形。

优选的，上述固体物料混合装置中，所述混合室为圆筒形或长方体形。

优选的，上述固体物料混合装置，还包括位于所述混合室的出料口底端的物料收集器。

优选的，上述固体物料混合装置中，所述第一凸起和第二凸起为碳钢凸起、玻璃钢凸起或不锈钢凸起，所述混合室为碳钢混合室、玻璃钢混合室或不锈钢混合室。

本发明提供的固体物料混合装置的工作过程如下：

第一物料沿倾斜的第一进料通道进入混合室，第二物料沿第二进料通道依靠自身的重力垂直下落，第二物料直接落在第一物料的上表面，在混合室内混合；因为第一物料沿倾斜的第一进料通道进入混合室，所以第一物料具有水平的分速度，使得第一物料和第二物料能够落在第一凸起上；由于第一凸起的顶侧与混合室的内壁倾斜设置，且第一凸起的自由端向混合室的底端倾斜，第一物料和第二物料受到第一凸起的阻碍，沿第一凸起到达第二凸起的顶侧；又因为第二凸起的顶侧为倾斜面，且第二凸起的自由端向混合室的底端倾斜，第一物料和第二物料受到第二凸起的阻碍，沿第二凸起到达第一凸起；依次重复，第一凸起和第二凸起改变第一物料和第二物料的运动方向，最终使得第一物料和第二物料充分混合，得到较均匀的混合物料。

本发明提供的固体物料混合装置中，固体物料由第一进料通道和第二进料通道进入混合室，通过混合室内的第一凸起、第二凸起和第一物料、第二物料的自身重力作用改变固体物料的运动状态，使得固体物料在运动过程中均匀分散、不断混合，最终无需运动部件、无需外力的驱动实现了固体物料较充分的混合，进而减少了能源的使用。

附图说明