[发明专利]一种主轴可调的多轴钻孔机床

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种多轴钻孔机床，特别是一种主轴可调的多轴钻孔机床。

背景技术

多轴器是一种能够同时加工两个以上光孔或者螺纹孔的装置，它包括多个联动的主轴，主轴上能够安装钻孔或攻丝的刀具。多轴钻孔机床将多轴器固定在机架上，能够实现多个孔的加工，加工方便。多轴器主轴的位置通常根据所加工的孔的位置确定，并且在加工过程中多轴器主轴与机架固定。因此，在所加工的孔的位置发生变化后需要对多轴器主轴的位置进行相应的调整，操作麻烦，降低了生产效率。例如，加工电机安装盘端面上周向分布的孔时，多轴钻孔机床一次装夹可能要加工多组径向位置不同的安装孔，多轴器主轴的位置需要在沿电机壳体径向方向上进行调节。

技术人员通过在机架和多轴器主轴之间设置能带动多轴器主轴运动的驱动机构，实现多轴器主轴的位置调节。例如，中国专利【申请号200810210204.2；公开号C N101372045A】公开了一种同步可调的多轴器，该同步可调的多轴器是由多轴器壳体、调节筒、钻杆、锁紧螺母、传动齿轮、同步调节机构等组成。多轴器有多个调节筒，调节筒中装有过渡齿轮，过渡齿轮一边和主动齿轮啮合，另一边带动钻杆齿轮使钻杆旋转，过渡齿轮的轴一端固定在多轴器壳体中，另一端配有锁紧螺母，锁紧螺母使调节筒固定，松开锁紧螺母可旋转调节筒，使钻杆处于所需位置。为了同步调节所需的孔距，多个调节筒和调节筒之间有连动机构，调节钻孔孔距时，多个调节筒同步旋转，使钻杆距离按圆周均布。

上述的同步可调的多轴器的能够实现钻杆位置的调节，但是，该同步可调的多轴器存在的问题在于，通过多个调节筒由连动机构同步转动并带动钻杆周向运动，结构较为复杂；联动机构采用齿轮带动调节筒，钻杆的定位精度不高。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种主轴可调的多轴钻孔机床，本发明解决的技术问题是提高多轴器主轴位置调节的精确度。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种主轴可调的多轴钻孔机床，包括机架、设置在机架上的多轴器、位于机架侧部的导柱和与导柱相联并能沿导柱轴向滑动的工装定位板，其特征在于，所述的机架上设置有能够相对于机架转动的旋转盘，所述的多轴器的主轴能穿过上述的旋转盘，所述的旋转盘上设置有能够通过转动旋转盘带动主轴沿旋转盘径向运动的调节机构和用于带动旋转盘转动的转位机构，所述的机架上还设置有用于带动工装定位板升降的驱动机构。

本主轴可调的多轴钻孔机床的主轴能够相对于工装定位板运动，可用于在一次装夹的条件下加工径向位置不同的多组孔。本主轴可调的多轴钻孔机床的工作原理是：加工前，将待加工的工件通过工装固定到工装定位板上；操纵转位机构带动旋转盘转动，位于旋转盘上的调节机构带动主轴沿旋转盘径向运动并与所要加工的孔的位置正对；启动多轴器，使主轴转动，并通过驱动机构带动工装定位板使工件沿主轴方向进给，完成一组孔的加工；加工完成后，工装定位板带动工件复位，通过转位机构改变主轴的位置，能够实现一次装夹加工多组径向位置不同的孔。本机床的结构简单，加工精度较高。

在上述的主轴可调的多轴钻孔机床中，所述的调节机构包括若干个位于旋转盘上呈漩涡状分布的圆弧形导向孔，所述的导向孔的内壁上均具有一台阶面，所述的主轴上具有能抵靠在上述的台阶面上的定位凸肩。旋转盘转动带动主轴沿圆弧形的导向孔运动，使主轴能够沿旋转盘的径向运动。

在上述的主轴可调的多轴钻孔机床中，所述的导向孔的数量为3个～4个。导向孔的数量与多轴器的主轴的数量一致。

在上述的主轴可调的多轴钻孔机床中，所述的旋转盘和机架之间设置有一端加工有外螺纹的定位轴，所述的定位轴的另一端具有凸台，所述的旋转盘和机架上均设置有供上述的定位轴穿过的通孔，所述的定位轴的一端通过螺钉与机架相固连，另一端通过螺母与所述的旋转盘锁紧。这样设置的目的在于：使旋转盘和机架的周向定位可靠，在旋转盘反复转动后，不会出现松动的情况，提高主轴径向位置调整的精确度。

在上述的主轴可调的多轴钻孔机床中，所述的旋转盘的端面上周向分布有若干个呈圆弧状的过孔，螺钉能够穿过上述的过孔旋入位于机架上的安装孔内。旋转盘转动时，螺钉能够相对于过孔滑动；对旋转盘起到辅助限位的作用。

在上述的主轴可调的多轴钻孔机床中，所述的调节机构包括固连在旋转盘上的齿轮和固连在主轴上的齿条，所述的旋转盘上还具有若干个供主轴穿过的让位开口。让位开口的数量与主轴的数量相对应，通过齿轮齿条副能带动主轴沿旋转盘的径向滑动。