[发明专利]生物丁醇发酵尾气提纯净化制备氢气与二氧化碳工艺及其净化装置有效
申请号: | 201110357056.9 | 申请日: | 2011-11-11 |
公开(公告)号: | CN102397739A | 公开(公告)日: | 2012-04-04 |
发明(设计)人: | 仝志勇;仲炬;王强 | 申请(专利权)人: | 南通正拓气体有限公司 |
主分类号: | B01D53/14 | 分类号: | B01D53/14;B01D53/04;C01B3/50;C01B31/20 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 卢海洋 |
地址: | 226100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物 丁醇 发酵 尾气 提纯 净化 制备 氢气 二氧化碳 工艺 及其 装置 | ||
1.生物丁醇发酵尾气提纯净化制备氢气与二氧化碳工艺,其特征在于:包括以下工艺步骤:
a、吸收二氧化碳步骤:
混合气经压缩至1.2MPa,进入气体换热器,被低压闪蒸气和脱碳气冷却换热后,并经进塔气分离器分离掉冷凝水,从脱碳塔底部进入,气体在塔内自下而上与自上而下的溶剂逆流接触,将气体中的二氧化碳吸收;
b、净化二氧化碳步骤:
吸收了二氧化碳的富液,从脱碳塔底流出,减压至0.2-0.5MPa在高压闪蒸槽中闪蒸出携带的氢气和15-25%二氧化碳,高压闪蒸槽的液位为50-95%,高压闪蒸气经高闪气分离器分离掉夹带的雾沫,进入原料气压缩机,经压缩后返回脱碳塔,从高压闪蒸槽底部流出的富液仍含有75-85%二氧化碳再进入低压闪蒸槽,低压闪蒸槽的液位为25-50%,进一步在压力为0.01-0.05MPa下继续闪蒸,低压闪蒸气中二氧化碳的含量为96-99%,经低闪气分离器分离掉夹带的雾沫,换热后送入CO2净化装置,进行压缩、冷冻,并经吸附净化,除去其中的杂质,生产工业级或食品级二氧化碳;
c、脱碳液再生步骤:
从低压闪蒸槽流出的富液,被富液泵打到气提塔顶部,向下流经填料层,与气提空气逆流接触,进一步解吸再生为贫液,贫液经贫液泵打入脱碳塔上部,重新吸收二氧化碳;
d、提纯氢气步骤:
由混合气脱碳工序来的粗氢气,压力1.2MPa,温度 35℃进入PSA装置,自塔底进入吸附塔中进行吸附,将原料气中的二氧化碳、水、微量氧气、氮气及有机气体吸附下来,最后塔顶获得纯度为 98-99.6%的工业氢。
2.根据权利要求1所述的生物丁醇发酵尾气提纯净化制备氢气与二氧化碳工艺,其特征在于:吸收二氧化碳步骤中的溶剂为NHD溶液或NHD聚乙二醇二甲醚。
3.生物丁醇发酵尾气提纯净化装置,包括吸附塔本体、管道、设置于管道上的多个阀门和紧急排空保护装置,所述吸附塔本体顶部设有法兰,所述吸附塔本体底部设有入口管线,所述入口管线上部吸附塔本体内部设有分布器,所述分布器包括挡板,其特征在于:所述吸附塔本体内部顶部表面填充有瓷球,所述法兰底部吸附塔本体内部焊接有集合器,所述集合器周边上开有排列规则的圆孔,所述圆孔分布处围有钢丝网a,所述分布器靠近吸附塔本体一侧设有孔板,所述孔板表面设有钢丝网b,所述钢丝网b通过螺栓固定于吸附塔本体上,所述吸附塔本体的出口处设有出口总阀,所述吸附塔本体的入口处设有入口总阀,所述紧急排空保护装置包括低压闪蒸槽,所述低压闪蒸槽连接阀门a和阀门b,所述阀门a和阀门b均连接连锁装置,所述阀门a还连接净化装置,所述阀门b还与放空总管底部连接。
4.根据权利要求3所述的生物丁醇发酵尾气提纯净化装置,其特征在于:所述瓷球的直径为35mm,所述圆孔的直径为15mm。
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