[发明专利]氧化锌和二氧化钛杂化电极的制备方法无效
申请号: | 201110357672.4 | 申请日: | 2011-11-11 |
公开(公告)号: | CN103107019A | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 周明杰;王平;冯小明;张振华 | 申请(专利权)人: | 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技术有限公司 |
主分类号: | H01G9/042 | 分类号: | H01G9/042;H01G9/20;H01M14/00;H01L51/48 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 何平 |
地址: | 518100 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化锌 氧化 钛杂化 电极 制备 方法 | ||
1.一种氧化锌和二氧化钛杂化电极的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、将二氧化钛纳米晶颗粒加入溶剂中形成二氧化钛质量浓度为15%~40%的胶体,之后向所述胶体中加入表面活性剂和螯合剂,搅拌均匀后得到二氧化钛胶体;
步骤二、将锌源化合物溶液加入所述二氧化钛胶体中混合均匀形成混合胶体,所述混合胶体中二氧化钛与锌离子的摩尔比为1∶0.2~1∶0.05;
步骤三、将所述混合胶体涂敷在导电基底上;
步骤四、将涂敷有混合胶体的导电基底进行煅烧,使含有二氧化钛和锌源化合物的混合胶体形成氧化锌和二氧化钛杂化薄膜,从而得到氧化锌和二氧化钛杂化电极。
2.根据权利要求1所述的氧化锌和二氧化钛杂化电极的制备方法,其特征在于,所述表面活性剂为OP乳化剂或聚乙二醇对异辛基苯基醚。
3.根据权利要求1所述的氧化锌和二氧化钛杂化电极的制备方法,其特征在于,步骤一中,所述表面活性剂在所述二氧化钛胶体中的质量浓度为1%~5%。
4.根据权利要求1所述的氧化锌和二氧化钛杂化电极的制备方法,其特征在于,步骤一中,所述溶剂选自蒸馏水、乙醇、正丁醇及异丙醇中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的氧化锌和二氧化钛杂化电极的制备方法,其特征在于,所述螯合剂为乙酰丙酮,所述螯合剂在所述二氧化钛胶体中的质量浓度为1%~10%。
6.根据权利要求1所述的氧化锌和二氧化钛杂化电极的制备方法,其特征在于,步骤二中,所述锌源化合物溶液为醋酸锌,亚硒酸锌,硝酸锌或硫酸锌溶液,所述锌源化合物溶液的锌离子的浓度为0.1mol/L~0.5mol/L。
7.根据权利要求1所述的氧化锌和二氧化钛杂化电极的制备方法,其特征在于,所述导电基底为铟锡氧化物玻璃、掺氟的氧化锡玻璃、掺铝的氧化锌玻璃或者掺铟的氧化锌玻璃。
8.根据权利要求1所述的氧化锌和二氧化钛杂化电极的制备方法,其特征在于,步骤四中,将涂敷有混合胶体的导电基底以20℃/min的速度升温至450℃,之后在450℃下保温30min,之后冷却至100℃。
9.根据权利要求1所述的氧化锌和二氧化钛杂化电极的制备方法,其特征在于,在步骤四后还包括步骤:将氧化锌和二氧化钛杂化电极浸入染料溶液中,避光吸附染料24小时后清洗并干燥。
10.根据权利要求1所述的氧化锌和二氧化钛杂化电极的制备方法,其特征在于,所述氧化锌和二氧化钛杂化薄膜的厚度为12μm-25μm。
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