[发明专利]煤气发生炉的承煤装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤气发生炉，具体是涉及煤气发生炉上煤系统中的承煤装置。

背景技术

目前工业生产及日常生活中的燃料主要有固体燃料、液体燃料和气体燃料三大种类，从国际发展趋势来看，气体燃料的应用范围及应用前景最为广泛。

气体燃料一般称为煤气，按其生产方式可分为天然煤气和人造煤气两大类，在天然煤气中，主要有通过钻井从地下开采出来的气井气、矿井气、石油伴生气和天然沼气等。在人造煤气中，主要有焦煤气、发生炉煤气和液化石油气等。

发生炉煤气属于固体燃料（煤或焦炭）经过气化的热加热过程的产物，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）通过高温的固体燃料（煤或焦炭）层，其中的有机物质起氧化作用而生成含有氧气、氢气、一氧化碳、二氧化碳、氮气和甲烷等成分的气体，该气体即为发生炉煤气。

上煤系统中的承煤装置是煤气发生炉的重要组成部分，现有的承煤装置是一个单层的承煤斗，承煤斗顶部设有进料口并配装盖板，承煤斗底部开有出料口，出料口通过一个可提起放下的料盅封住，需要加入固体燃料时，料盅放下，加料完成后，升起料盅。这种承煤装置的缺点在于：1、料盅打开时， 炉膛内的煤气会从承煤装置向上泄露，一方面造成了能源的浪费，另一方面也会造成环境污染，煤气中的有害成分甚至会威胁到操作人员的身体健康。2、固体燃料加入时直接落入炉膛中并堆积，导致燃料燃烧不完全，造成原材料的浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构巧妙、合理的煤气发生炉的承煤装置，其可以分级储存固体燃料，控制固体燃料的加入时间，而且有效防止煤气泄露现象，节约能源，安全环保。

按照本发明提供的技术方案：煤气发生炉的承煤装置，其特征在于：包括上承煤斗、下承煤斗、盖板装置、料盅和料盅提放机构，所述上承煤斗的加料口上配装盖板装置，上承煤斗的出料口安装有密封座，该密封座下端伸入下承煤斗的加料口内，密封座与下承煤斗连接固定，所述下承煤斗的出料口也安装有一个密封座；所述上承煤斗和下承煤斗上均安装有料盅和料盅提放机构，料盅与密封座的下端开口相配合，料盅通过料盅提放机构驱动升降，以封堵密封座开口。

作为本发明的进一步改进，所述盖板装置为水封式，其包括水封座、水封盖、起盖座、吊臂和吊臂轴，水封座的底板固定在上承煤斗外壁上，水封座的环形侧壁与上承煤斗外壁之间形成一个环形的开口腔室，所述开口腔室内加注有水；所述水封盖为一端开口另一端封闭的圆筒形，水封盖的径向尺寸小于水封座的径向尺寸；所述起盖座焊接在水封座侧壁上，吊臂一端通过吊臂轴铰装在起盖座上，所述水封盖焊接在吊臂上，盖板装置关闭时，水封盖的开口端向下浸入水封座内的水中。

作为本发明的进一步改进，所述水封座由环形底板和圆筒体焊接而成，环形底板的内边沿焊接在上承煤斗外壁上，环形底板的外边沿与圆筒体的下边沿焊接连接。

作为本发明的进一步改进，所述料盅提放机构包括料盅杆固定架、料盅杆、料盅杆接头、料盅提臂、密封连接组件、扳手、拉杆接头和拉杆，料盅杆固定架固定在上承煤斗内，料盅杆穿设在料盅杆固定架上的导向孔内并可上下移动，料盅杆下端连接料盅，料盅杆上端通过料盅杆接头与料盅提臂前端铰连，料盅提臂后端通过密封连接组件与扳手前端连接，扳手后端通过拉杆接头与拉杆铰连。

作为本发明的进一步改进，所述密封连接组件包括密封器、提臂轴、轴座和压套，所述密封器密封焊接固定在上承煤斗外壁上，密封器的两个侧壁上开有轴座安装孔，轴座通过垫片密封装配在轴座安装孔内，提臂轴通过两个压套安装在两个轴座内并可自由转动，轴座和压套通过螺栓固定在密封器上；所述料盅提臂后端与提臂轴中部固定连接，所述扳手前端与提臂轴两头固定连接。

作为本发明的进一步改进，所述提臂轴中部为方轴段，所述料盅提臂后端设有方孔，料盅提臂通过方孔连接在提臂轴中部的方轴段上；所述提臂轴两端为方轴头，所述扳手前端设有两个与提臂轴两头连接的支臂，支臂上开有方孔，支臂通过方孔连接在提臂轴两端的方轴头上。

作为本发明的进一步改进，所述扳手包括扳手柄和两根支臂，两根支臂的后端通过螺栓固定在扳手柄前端，两根支臂前端设有连接套，连接套内开有用于连接提臂轴两端方轴头的方孔。

作为本发明的进一步改进，所述扳手上安装有配重箱，配重箱内可放置重物。

作为本发明的进一步改进，所述下承煤斗侧壁上开设有观察斗，观察斗上配装有观察斗盖板。