[发明专利]煤气发生炉承煤装置中的水封式盖板装置

说明书

技术领域

本发明涉及煤气发生炉上煤系统中的承煤装置，具体是涉及承煤装置中的用于封住煤气、防止煤气外泄的水封式盖板装置。

背景技术

目前工业生产及日常生活中的燃料主要有固体燃料、液体燃料和气体燃料三大种类，从国际发展趋势来看，气体燃料的应用范围及应用前景最为广泛。

气体燃料一般称为煤气，按其生产方式可分为天然煤气和人造煤气两大类，在天然煤气中，主要有通过钻井从地下开采出来的气井气、矿井气、石油伴生气和天然沼气等。在人造煤气中，主要有焦煤气、发生炉煤气和液化石油气等。

发生炉煤气属于固体燃料（煤或焦炭）经过气化的热加热过程的产物，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）通过高温的固体燃料（煤或焦炭）层，其中的有机物质起氧化作用而生成含有氧气、氢气、一氧化碳、二氧化碳、氮气和甲烷等成分的气体，该气体即为发生炉煤气。

上煤系统中的承煤装置是煤气发生炉的重要组成部分，承煤装置设置在炉膛上方，承煤装置主要由承煤斗、料盅和盖板装置组成，承煤斗用于装载固体燃料，以随时加入炉膛中；料盅用于封堵承煤斗，控制燃料的投加。由于承煤斗与炉膛直接相通，在向炉膛中加固体燃料的过程中，炉膛中的煤气不可避免地会进入到承煤斗中，所述的盖板装置的作用就在于使进入承煤斗的煤气不外泄。但现有的盖板装置密封性能不佳，在实际使用过程中总会有少量煤气泄露出去，一方面造成了能源的浪费，另一方面也会造成环境污染，煤气中的有害成分甚至会威胁到操作人员的身体健康。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构巧妙合理、密封性能好的煤气发生炉承煤装置中的水封式盖板装置，其能够确保承煤斗的密封性能，使承煤斗中的煤气不会经由盖板装置外泄，减少环境污染。

按照本发明提供的技术方案：煤气发生炉承煤装置中的水封式盖板装置，其特征在于：包括水封座、水封盖、吊臂、吊臂轴和起盖座，水封座的底板固定在承煤斗外壁上，水封座的环形侧壁与承煤斗外壁之间形成一个环形的开口腔室，所述开口腔室内加注有水；所述水封盖为一端开口另一端封闭的圆筒形，水封盖的径向尺寸小于水封座的径向尺寸；所述起盖座焊接在水封座侧壁上，吊臂一端通过吊臂轴铰装在起盖座上，所述水封盖焊接在吊臂上，盖板装置关闭时，水封盖的开口端边沿向下浸入水封座内的水中。

作为本发明的进一步改进，所述水封座由环形底板和圆筒体焊接而成，环形底板的内边沿焊接在承煤斗外壁上，环形底板的外边沿与圆筒体的下边沿焊接连接。

本发明与现有技术相比，优点在于：本发明结构巧妙合理，采用水密封的形式，不仅密封性能好，而且水还可以吸收煤气中的有害成分，既能够使承煤斗中的煤气不会外泄，又能够减少环境污染，提高工作场所的空气质量，保障操作人员健康不受损伤。

附图说明

图1为本发明的结构及应用情况示意图。

图2为图1中水封座的结构示意图。

附图标记说明：1-承煤斗、2-密封座、3-料盅、4-水封座、4a-环形底板、4b-圆筒体、5-水封盖、6-吊臂、7-吊臂轴、8-起盖座、9-开口腔室。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2所示，所述水封式盖板装置应用于煤气发生炉的承煤装置中，用于防止承煤斗1中的煤气外泄。该水封式盖板装置主要由水封座4、水封盖5、吊臂6、吊臂轴7和起盖座8组成，水封座4的底板4a焊接固定在承煤斗1外壁上，水封座4的环形侧壁与承煤斗1外壁之间形成一个环形的开口腔室9，所述开口腔室9内加注有水；所述水封盖5为一端开口另一端封闭的圆筒形，水封盖5的径向尺寸小于水封座4的径向尺寸；所述起盖座8焊接在水封座4侧壁上，吊臂6一端通过吊臂轴7铰装在起盖座8上，所述水封盖5焊接在吊臂6上，盖板装置关闭时，水封盖5的开口端边沿向下浸入水封座4内的水中。

所述水封座4的结构如图1、图2所示，其由环形底板4a和圆筒体4b焊接而成，环形底板4a的内边沿焊接在承煤斗1外壁上，环形底板4a的外边沿与圆筒体4b的下边沿焊接连接。

具体应用时，当需要添加固体燃料时，承煤斗1密封座2的开口先用料盅3封堵住，固体燃料通过输送装置提升至承煤斗1上方，通过吊臂6将水封盖5打开，将固体燃料加入承煤斗1，然后将水封盖5关闭，水封盖5的开口端边沿浸入水中，从而起到极佳的密封效果，使煤气无法外泄。