[发明专利]一种Cr12MoV轧辊的感应淬火加工方法

权利要求书

1.一种Cr12MoV轧辊的感应淬火加工方法，其特征在于，至少包括以下步骤：

步骤1)，将连接有加热电源的加热感应器环设在所述轧辊的待感应淬火部位的四 周，开启所述加热感应器使其以预设速度移动，并由所述加热感应器对所述轧辊的待感 应淬火部位加热至1000℃～1050℃，同时使用冷却温度为15℃～35℃的调配淬火液进行 淬火；

步骤2)，对所述轧辊进行校直作业，并将其变形误差控制在0.5mm以内；

步骤3)，将所述轧辊送至回火温度为100±5℃的回火炉中进行回火；

步骤4)，采用金相法检测所述轧辊的淬火完成部位的金相组织，并将金相组织达 到3.5级马氏体组织要求的轧辊作为标准件。

2.根据权利要求1所述的Cr12MoV轧辊的感应淬火加工方法，其特征在于，所述步骤1) 中还包括将加热感应器在所述轧辊上的初始淬火位置停留2s的步骤。

3.根据权利要求1所述的Cr12MoV轧辊的感应淬火加工方法，其特征在于，所述步骤1) 中，所述热感应器在所述轧辊待淬火部位的移动感应淬火过程中，所述轧辊以30r/min 的转速旋转。

4.根据权利要求1所述的Cr12MoV轧辊的感应淬火加工方法，其特征在于，所述步骤1) 中，所述加热感应器移动的预设速度为400mm/min。

5.根据权利要求1所述的Cr12MoV轧辊的感应淬火加工方法，其特征在于，所述步骤1) 中，所述加热感应器对所述轧辊的待感应淬火部位加热至温度为1030℃。

6.根据权利要求1所述的Cr12MoV轧辊的感应淬火加工方法，其特征在于，所述步骤1) 中所述调配淬火液的冷却温度为25℃。

7.根据权利要求1所述的Cr12MoV轧辊的感应淬火加工方法，其特征在于，所述调配淬 火液浓度为10％～12％的AQ251淬火介质。

8.根据权利要求1所述的Cr12MoV轧辊的感应淬火加工方法，其特征在于，所述加热电 源的频率为20KHz，功率为200KW。

9.根据权利要求1所述的Cr12MoV轧辊的感应淬火加工方法，其特征在于，所述步骤2) 中，所述变形误差为所述轧辊的外圆表面绕基准轴线作无轴向回转时，在指定方向上用 百分表测得的最大读数。