[发明专利]空冷式封装型压缩装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种空冷式封装型压缩装置。

背景技术

在封装型压缩装置中，通常为了提高静音性而外侧整面被隔音性的防音罩覆盖。封装型压缩装置为了小型化而设计为使内部的剩余空间尽可能小。在维护这样的封装型压缩装置时，必须通过将防音罩拆下而利用装置的外部空间来确保作业空间。

构成压缩装置的压缩机等的设备随着运转而发热，所以需要进行冷却。在空冷式的压缩装置中，如在专利文献1中记载那样，在防音罩的一部分上设有用来吸入冷却用的外气、及用来将在冷却中使用后的空气排气的通气口。这样的通气口从安全性的观点出发而被网状、栅格状、叶片板状或其他可通气的形状的通气性部件封闭，以使得在运转中人不能将手插入、或小石子等的异物不能进入。

此外，在使用空冷式封装型压缩装置时，可以在通气口、特别是用来将内部的被加热的空气排出的通气口上连接管道。但是，在进行连接着管道的空冷式封装型压缩装置的维护时，为了将防音罩拆下而需要连管道也拆卸。于是，用于维护的工序数变多，所以成本变高，停止时间变长。

专利文献1：日本特开平4－63989号公报。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种能够不增加内部的剩余空间、不将管道拆下而进行维护的空冷式封装型压缩装置。

为了解决上述问题，本发明的空冷式封装型压缩装置为，外表面被多个防音面板覆盖；上述多个防音面板包含设有通气口的通气面板；上述通气口被通气性部件覆盖；上述通气性部件能够移动地安装，以便能够通过将上述通气面板以外的上述防音面板的至少某个拆下而从装置的内侧操作而以将上述通气口开放的方式移动。

根据该结构，通过将通气口开放，形成跨越管道的内部和装置的内部的作业空间，能够进行维护作业。

此外，在本发明的空冷式封装型压缩装置中，上述通气性部件至少一部分能够插入并保持在设于上述通气面板的承接部中。

根据该结构，通气性部件不会容易地脱落，所以将通气口开放的作业较容易，即使一个人也能够进行。

此外，在本发明的空冷式封装型压缩装置中，上述通气性部件也可以通过蝶形螺栓或蝶形螺母相对于上述通气面板固定。

根据该结构，容易使通气性部件能够移动或固定。

此外，在本发明的空冷式封装型压缩装置中，上述通气性部件也可以不从上述通气面板脱离而将上述通气口开放。例如，上述通气性部件也可以通过铰链与上述通气面板连接，也可以能够滑动地安装在上述通气面板上。

根据该结构，不需要将通气性部件拆下，所以用于维护的作业空间的确保较容易。

附图说明

图1是本发明的一实施方式的空冷式封装型压缩装置的立体图。

图2是图1的空冷式封装型压缩装置的将通气性部件拆下后的立体图。

图3是图1的空冷式封装型压缩装置的将通气性部件拆下后的侧视图。

图4是图1的空冷式封装型压缩装置的安装了通气性部件的通气面板的剖视图。

图5是图4的替代方案的通气面板的剖视图。

图6是图4的另一替代方案的通气面板的剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1至图3表示作为本发明的一实施方式的空冷式封装型压缩装置1。该空冷式封装型压缩装置1被多个防音面板2覆盖。在空冷式封装型压缩装置1的内部中，收纳有制造压缩空气的油冷式螺杆压缩机3、油分离器4、油冷却器5及其他周边设备。

空冷式封装型压缩装置1在作为防音面板2的一个而覆盖装置的顶面的一部分的通气面板2a上，设有两个通气口6、7。通气口6在通气面板2a上排列多个较大的异物不能通过的较小的开口而形成。通气口7是一个大的开口。在通气口7上，安装有较大的异物不能通过的栅格状的通气性部件8。

空冷式封装型压缩装置1从设在装置的侧面的一部分上的供气口（未图示）将作为油冷却器5的冷热源的空气吸入、以及将装置的周围的空气作为螺杆压缩机3的吸入空气而吸入。并且，空冷式封装型压缩装置1将其内部的空气通过内置在油冷却器5中的风扇的作用而经由通气口6、7向外部送出。或者，空冷式封装型压缩装置1也可以将内部的空气如图中用双点划线表示那样，经由与通气口6、7连接的管道9向从装置远离的希望的区域送出。

对于油分离器4，需要从其顶部将内置的过滤器零件向上方抽出而进行清扫或更换的维护作业。当在空冷式封装型压缩装置1上没有连接管道9时，通过将油冷却器5的正上方的设有通气口6、7的通气面板2a拆下而能够进行油冷却器5的维护。