[发明专利]多层弹性复合材料及其制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及多层复合材料的组成及制造领域，尤其涉及一种多层弹性复合材料及其制造装置。

背景技术

现有的材料不再仅仅包含单一材质或者单一层，为实现不同材质之间的优势组合，常常将两层或更多层材料贴合在一起，形成由多层材料制成的复合材料，这种复合材料可用于各种领域，由于复合材料可通过调整各个层的材料性质和厚度，从而可根据各个层的不同材料和厚度来选择最终产品的性质，从而适用于不同的技术领域。

在运动、车辆、建筑等各个行业均需要弹性材料，而单一的复合材料难以满足众多的需求，例如，一些聚合物能得到所需的强度和更为低廉的制造成本，然而，这样的材料的透气性和舒适性较差，因此，不能适合其他的需求。

在现阶段，我国的许多企业都进行了这类产品的开发研制，取得了一定的进展，但还未尽人意。

尤其是针对这些材料所需的制造设备，更是缺乏必要的设计经验。

为此，本发明的设计者通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种多层弹性复合材料及其制造装置，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多层弹性复合材料及其制造装置，该材料通过多层材料构成，其能得到较为均衡的性能和效果，适用于大部分的要求，其制造装置结构简单，操作方便，且效率更高，能有效降低成本。

为实现上述目的，本发明公开了一种多层弹性复合材料，该复合材料由第一无纺层、纤维层、弹性层、热熔粘合层和第二无纺层组成，其特征在于：最底层为第一无纺层，该第一无纺层上为纤维层，纤维层上为弹性层，弹性层上为热熔粘合层，热熔粘合层上为第二无纺层。

其中：该第一无纺层和第二无纺层通过相同的处理过程，该第一无纺层和第二无纺层的材质为热塑聚合物。

其中：该第一无纺层和第二无纺层的材质由聚丙烯、聚酯或尼龙构成，第一无纺层的材质与第二无纺层的材质相同或不同。

其中：纤维层为网格状纤维层。

其中：弹性层包含相互间隔的多根弹性纤维，该多根弹性纤维相互平行且沿拉伸方向延伸。

其中：该多根弹性纤维的密度为5-20根/每厘米；弹性范围为200-400但尼尔。

其中：该多根弹性纤维的密度为8-12根/每厘米；弹性范围为300-350但尼尔。

还公开了一种制造复合材料的制造装置，该制造装置包含第一无纺层卷扬筒、纤维层卷扬筒、弹性层卷扬筒、热熔喷出装置、第二无纺层卷扬筒、收集筒、压力辊和成型筒；其特征在于：

该第一无纺层卷扬筒位于最前端，纤维层卷扬筒位于该第一无纺层卷扬筒后侧，弹性层卷扬筒位于该纤维层卷扬筒后侧，该热熔喷出装置设置于弹性层卷扬筒后侧，该第二无纺层卷扬筒设置于该热熔喷出装置后侧，压力辊设置于收集筒外周；该成型筒设置于该第二无纺层卷扬筒后侧。

其中：该第一无纺层卷扬筒的线速度和第二无纺层卷扬筒的线速度相等，而弹性层卷扬筒的线速度小于该第一无纺层卷扬筒的线速度。

其中：该热熔喷出装置的热熔喷出温度为200-300摄氏度。

本发明具有以下技术效果：

1、结构简便，操作和运输都非常便利；

2、能制成多层弹性复合材料，可有效得到各层原料的优点，适用于不同的地方。本发明将通过下面的具体实施例进行进一步的详细描述，且进一步结合对附图的说明将得到更加清楚和明显的了解。

附图说明

图1显示了本发明的多层弹性复合材料的示意图。

图2显示了本发明的多层弹性复合材料的制造装置的示意图。

具体实施方式

参见图1，显示了本发明的多层弹性复合材料的示意图。

该复合材料由五层组成，包含第一无纺层18、纤维层20、弹性层22、热熔粘合层28和第二无纺层32，最底层为第一无纺层18，该第一无纺层18上为纤维层20，纤维层20上为弹性层22，弹性层22上为热熔粘合层28，热熔粘合层28上为第二无纺层32。

其中，该第一无纺层18和第二无纺层32通过相同的处理过程得到或者通过不同的处理过程得到，优选的是，该第一无纺层18和第二无纺层32的材质可为热塑聚合物，优选的是，可有聚丙烯、聚酯、尼龙等热塑聚合物构成，第一无纺层18的材质可与第二无纺层32的材质相同，也可采用不同的材质。

其中，纤维层20为网格状纤维层，其包含紧密布置的纵向纤维线以及紧密布置的横向纤维线，纵向纤维线和横向纤维线相互交叉，由此，该纤维层20可提高本发明复合材料的拉伸强度，提高抗撕裂性。