[发明专利]一种高钙植物蛋白饮料的制作工艺

说明书

技术领域

本发明属于食品制作技术领域，涉及一种高钙植物蛋白饮料的制作工艺。

背景技术

目前，我国饮料产量以20%以上速度递增，但人均年消费量仅为17.5公斤，是世界人均年消费量的三分之一，其中植物蛋白饮料的占有量还很小，发展潜力巨大。且植物种仁富含蛋白质、氨基酸、脂肪、维生素及多种矿物质、微量元素，是一种理想的天然保健食品和制备天然保健饮料的理想原料。但由于植物种仁富含亚油酸、亚麻酸等不饱和脂肪酸，加之饮料中的水分含量高，易氧化酸败，产生有害成分，直接影响到产品的功效；碳酸钙不溶于水、油脂中，易使蛋白质变性；种仁油脂和蛋白质含量高，配方工艺解决不好，加入不溶于水、油脂的碳酸钙就容易造产生分层、脂肪上浮、蛋白沉淀和钙质沉淀，因此，目前已有植物蛋白饮料，没有加入碳酸钙或磷酸氢钙、乳酸钙等作为补钙的。

发明内容

本发明一种高钙植物蛋白饮料的制作工艺针对上述存在问题，严格按照国家相关标准，采用挑选原料、过滤成浆、乳化稳定、高压均质、真空脱氧、杀菌罐装一整套制作方法，从而研制出一种以核桃仁、大豆、蔗糖和钙物质为原料的色泽嫩白、滋气味好的稳定均一的高钙植物蛋白饮料。

1.挑选原料 将优质核桃去壳，脱仁皮并捡出霉烂、哈败仁；

2.制成浆液 将筛选好的植物种仁经粗磨200目过滤出渣、胶体磨细磨400目过滤得浆液；浆液的细度取决于过滤目数，经过大量的实验得出过滤目数为400目得到的浆液细度最为合适；

3.乳化稳定 在过滤好的浆液中按比例加入蜂蜜、蔗糖、碳酸钙、天然乳化稳定剂，以解决饮料的氧化酸败和饮料保质问题，其中，天然乳化稳定剂是单硬脂酸甘油酯、聚甘油酯肪酸酯、微晶纤维素、海藻酸钠按一定比例复配而成；

4.高压均质 以60-80℃高温，50-100Mpa压力对其进行加温加压，确保蛋白质的含量、饮料的色香味与酯类的乳化；

5.真空脱氧 真空脱气的真空度为0.08-0.09MPa，确保饮料的隔氧条件与脱氧效果；

6.杀菌罐装 杀菌条件为115-121℃20分钟，超高温瞬时杀菌条件为131-143℃4-6S。

 

本发明的有益效果：一种高钙植物蛋白饮料制作工艺制作出来的成品含核桃仁3-6%，蔗糖4-5％，乳化剂稳定剂2-3‰，碳酸钙0.3%-0.5%，纯净水余量，色泽嫩白，稳定均一。该饮料将钙物质和核植物蛋白揉合在一种产品中，既能满足补钙的要求，又是天然营养保健饮品，核桃风味纯正，口感优良。加之生产工艺设计合理，流程通畅，使之具有产业化发展的广阔潜力。产品质量达到国家相关标准，符合食品产业的未来发展方向，在饮料市场上将有较强的市场竞争力。

具体实施方式

实施例1：用去壳的核桃仁3-6公斤，经脱仁皮，并检出霉烂、哈败仁后，经粗磨200目过滤出渣、胶体磨细磨400目过滤得浆液，然后将过滤好的浆液搅拌加热至60-80℃，按比例加入蔗糖4-5公斤、1-3公斤蜂蜜和200-300克天然乳化稳定剂，加入纯净水至100公斤，再经50-100Mpa高压均质0.04-0.09Mpa真空脱氧，灌装、121℃15分钟高温巴氏杀菌或超高温瞬时杀菌、灌装得成品，饮料色泽嫩白，稳定均一，无饮料分层、脂肪上浮、蛋白沉淀，核桃风味纯正，同时具有蜂蜜的特色滋味，口感优良。