[发明专利]自动铜线焊接机及其焊接夹

说明书

技术领域

本发明涉及自动铜线焊接机及其焊接夹。

背景技术

随着电力技术的发展，电力变压器的电压等级、容量不断地在增长，由此带来的问题是绕制线圈的铜线长度也在不断地增加，现有可加工能力已经不可能加工如此长的铜线。所以变压器制造厂家在绕制线圈过程中，必须对铜线进行焊接处理。如果铜线的焊接达不到要求，将直接危及整台设备的安全运行。中国专利号ZL200820108692．1的实用新型专利说明书公开了一种超导线材焊接装置，包括；手持单元，手持单元为一对钳形的上、下手柄；焊接单元，为一对具有焊接面的焊接模具，分别安装在上、下手柄的两个头端，在一对焊接模具上各开有容置加热器的孔；一对为焊接模具提供加热源的加热器，置于焊接模具的孔中；在焊接模具与手柄接触的端面设有隔热板。至少在一焊接模具上设有对焊接模具进行控温的温度探头。上述超导线材焊接装置是手持工具，焊接过程中，夹紧力由操作工控制，如加压不够，会造成虚焊或裂纹，质量难以保证。 另外，温度探头设置在焊接模具中，如需要调换焊接模具，则需要取出温度探头或同时调换温度探头，给使用带来不便。

发明内容

 本发明的目的在于提出一种能产生较大夹紧力并能多档调节的自动铜线焊接机及其焊接夹。

为达到上述第一个目的，本发明采取如下技术方案：本发明包括机架、红外线测温仪、可编程时间温度控制器和两副夹持钳，每副夹持钳具有固定半钳和活动半钳，固定半钳具有夹持头和长柄，活动半钳具有夹持头和弯曲状短柄，短柄的下端通过第一销轴铰接在固定半钳的长柄的上部，活动半钳的短柄的上部由第二销轴铰接有第一连杆，第一连杆的中部由第三销轴铰接有第二连杆，固定半钳的长柄下部设有导向槽，固定半钳的底部设有调节螺栓，调节螺栓向上伸入导向槽中，第二连杆的下端动连接有滚轮，滚轮处于长柄的导向槽中并由调节螺栓支承，两个固定半钳的夹持头钳口之间、两活动半钳的夹持头钳口之间各连接有安装板，两安装板的中部各固定有加热碳精块，加热碳精块各与电缆连接，两固定半钳固定在所述机架上，红外线测温仪安装在两加热碳精块下方的机架部位上，所述可编程时间温度控制器接受到来自红外线测温仪的信号以及预先设定的时间，控制加热碳精块的通断电。

上述两安装板上各设有电缆架，电缆固定电缆架上。

为达到上述第二个目的，本发明采取如下技术方案：本发明具有固定半钳和活动半钳，固定半钳具有夹持头和长柄，活动半钳具有夹持头和弯曲状短柄，短柄的下端通过第一销轴铰接在固定半钳的长柄的上部，活动半钳的短柄的上部由第二销轴铰接有第一连杆，第一连杆的中部由第三销轴铰接有第二连杆，固定半钳的长柄下部设有导向槽中，固定半钳的底部设有调节螺栓，调节螺栓向上伸入导向槽上，第二连杆的下端动连接有滚轮，滚轮处于导向槽中并由调节螺栓支承。

本发明的焊接夹能使被夹紧零件不会松脱,而且能多档调节,供夹紧不同厚度零件使用。本发明的自动铜线焊接机可以自动控制温度和时间，提供同的压力和时间，保证焊接质量。本发明的红外线测温仪处于加热碳精块外部，调换加热碳精块方便。

附图说明

图1是本发明的自动铜线焊接机的示图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1的俯视图（省却夹持钳的柄）。

图4是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

实施例1