[发明专利]一种超高强度海洋工程结构用钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种超高强度海洋工程结构用钢板，其特征在于：该钢板的化学成分质量百分比为：C：0.05-0.13％，Si：0.1-0.4％，Mn：0.7-1.7％，Alt：0.01-0.04％，Nb：0.02-0.05％，V：0-0.05％，Ti：0.008-0.02％，Cr：0-0.6％，Mo：0.2-0.4％，Ni：0.15-0.8％，Cu：0-0.5％，B：0-0.0011％，P＜0.01％，S＜0.005％，0＜0.0010％，N＜0.005％，H＜0.00015％，Nb+V+Ti≤0.12％，余量为Fe和不可避免杂质。

2.根据权利要求1所述的超高强度海洋工程结构用钢板，其特征在于：控制铸坯低倍检验中心偏析低于C类1.0；≤50mm钢板不添加B；＞50mm钢板添加B元素；生产钢板厚度规格为10～80mm，钢板微观组织为回火索氏体组织。

3.一种权利要求1所述的超高强度海洋工程结构用钢板生产方法，生产工艺包括铁水脱硫、转炉顶底复吹、真空处理、连铸、控轧控冷、淬火、回火，其特征在于，在工艺步骤中控制的技术参数为：

(1)转炉冶炼后连铸为250～350mm厚板坯，保证压缩比4～25，采用宽铸坯降低展宽比，使展宽比≤1.6，轧前钢坯进行加热，加热温度为1150-1200℃，加热时间250～400min；

(2)对于≤19mm钢板，采用一般热轧和轧后空冷；

对于＞19mm厚钢板，轧制分为两阶段，即再结晶区轧制和未再结晶区轧制，再结晶区开轧温度为980～1050℃，轧制道次压下率保证至少两道次20～32％，控制未再结晶区开轧温度850～910℃，终轧温度为800～840℃，中间待温厚度控制在成品厚度的1.0～4.0倍，采用轧后水冷，终冷温度为510-680℃，冷却速度控制在6～10℃/s；

(3)采用调质处理工艺，淬火温度为900～940℃，保温时间为15～30min，淬火阶段辊速为2m/min；回火温度为500～660℃，在炉时间为35～240min；其中保温时间为钢板中心温度达到目标温度时开始计时的保温时间；在炉时间为钢板进入加热炉即开始计时的时间。