[发明专利]汽蚀罐

说明书

技术领域

本发明属于水泵测试技术领域，特别是涉及一种适用于水泵试验台进行水泵测试用的汽蚀罐。

背景技术

水泵试验台在实验室内用来测定水泵性能参数的试验装置，一直应用于各种水泵试验。在水泵试验台试验过程中，流体介质的损失显得至关重要，其水力损失的大小直接影响水泵试验的结果。而水泵试验台中的损失大部分都集中在汽蚀罐中，所以汽蚀罐中流体介质的损失直接影响到了水泵试验的结果。

目前，水泵试验台的汽蚀罐大都采用内筒直接与外筒底部相连接，各个罐底采用斜度进行排水的方式。正是因为汽蚀罐内部这样的设计，所以出现了在流体介质在汽蚀罐只有一次整流，汽蚀罐出口处受内筒的影响较大，产生了明显的扰动，造成了汽蚀罐内水力损失较大，一般汽蚀罐内外筒的底部采用斜度，造成了排水时有可能出现排水不尽的情况。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的缺陷，提供一种对流体扰动小、排水效果好的汽蚀罐。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种汽蚀罐，该汽蚀罐包括内筒、外筒和罐盖，所述内筒位于外筒内，罐盖与外筒的上方开口密封连接，还包括整流板，所述整流板固定在外筒的中部，将外筒分为上下两部分，所述整流板上有孔；所述内筒固定在整流板上，内筒的顶部固定有溢流板，溢流板上有孔；所述内筒的底部为下凹的圆弧形，在内筒底部圆弧的顶点处有内筒排水孔，内筒排水孔通过内筒排水管与汽蚀罐外部连通；所述内筒的侧面开有进水孔，进水孔通过进口段管与汽蚀罐外部连通；所述外筒的底部为下凹的圆弧形，外筒底部圆弧的顶点处有内筒排水孔，外筒排水孔通过外筒排水管与汽蚀罐外部连通；在整流板的下方，外筒的侧面开有出水孔，出水孔与出口段管连接；所述罐盖上设有真空泵连接管。

其中，外筒内壁的中部有台阶状突起，所述整流板固定在台阶状突起上。

其中，罐盖上设有仪表连接件。

其中，还包括罐台，所述外筒的底部固定在罐台上。

其中，外筒顶部设有均布螺栓孔的法兰，外筒与罐盖采用螺栓连接；其他部件均通过胶粘固定连接。

其中，内筒、外筒、罐盖、溢流板、进口段管、出口段管、内筒排水管、外筒排水管和真空泵连接管的材料为透明材料。

其中，透明材料为透明有机玻璃。

(三)有益效果

上述技术方案具有如下优点：本发明进行水泵实验时，流体介质流经汽蚀罐时在汽蚀罐内经过溢流板和整流板进行两次整流；减少了在出口段管的入口处对流体流动的扰动；外筒、内筒均采用球形罐底，与外筒排水管、内筒排水管连接之后，排水时能够排尽。

附图说明

图1是本发明实施例主视图；

图2是本发明实施例侧视图；

图3是本发明实施例中内筒与内筒排水管结构示意图；

图4是本发明实施例中外筒与外筒排水管结构示意图。

其中，1：外筒；2：内筒；3：罐台；4：罐盖；5：溢流板；6：整流板；7：进口段管；8：出口段管；9：外筒排水管；10：内筒排水管；11：真空泵连接管12：仪表连接件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

本实施例汽蚀罐主视图如图1所示。该汽蚀罐由外筒1、内筒2、罐台3、罐盖4、溢流板5、整流板6、进口段管7、出口段管8、外筒排水管9、内筒排水管10、真空泵连接管11、仪表连接件12组成。其中外筒1、内筒2、罐台3、罐盖4、溢流板5、进口段管7、出口段管8、外筒排水管9、内筒排水管10、真空泵连接管11、仪表连接件12都采用全透明有机玻璃进行加工，整流板6采用不锈钢进行加工。

外筒1包括筒底和圆环柱形筒身，筒底采用从一个圆柱形全透明有机玻璃整体中挖出一个圆弧面，以使得外筒底部受力均衡，然后在该圆弧顶点处加工外筒排水孔并与从外筒1筒底的筒壁上加工出与外筒排水孔相连通的管道，再将筒底胶粘于外筒1的圆环柱形筒身上。在筒身内壁上加工出用于安装整流板的台阶状凸起。加工出外筒1的外筒进水孔、出水孔以及上部排水孔，并在筒身顶部胶粘均布螺栓孔的法兰。

汽蚀罐的内筒2包括筒底和圆环柱形筒身，筒底采用从一个圆柱形全透明有机玻璃整体中挖出一个圆弧面，以使得内筒2底部受力均衡，然后在该圆弧顶点处加工内筒排水孔并与从内筒2筒底的筒壁上加工出与内筒排水孔连通的管道，再将筒底胶粘于内筒的圆环柱形筒身上，在内筒2筒身上加工出内筒进水孔。