[发明专利]一种多层金属-氮化硅-金属电容及其制作方法有效

专利信息
申请号: 201110359861.5 申请日: 2011-11-15
公开(公告)号: CN102446981A 公开(公告)日: 2012-05-09
发明(设计)人: 毛智彪;胡友存;徐强 申请(专利权)人: 上海华力微电子有限公司
主分类号: H01L29/92 分类号: H01L29/92;H01L21/02
代理公司: 上海新天专利代理有限公司 31213 代理人: 王敏杰
地址: 201210 上海市浦*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 多层 金属 氮化 电容 及其 制作方法
【权利要求书】:

1.一种多层金属-氮化硅-金属电容器,其特征在于,具有若干层低k值介质和氮化硅的混合层,每一层混合层中包括:

在水平方向上交替分布的若干低k值介质区和若干高k值氮化硅区;

每个低k值介质区上具有第一金属槽,所述第一金属槽中填充有金属;

每个高k值氮化硅区上具有若干第二金属槽,所述若干第二金属槽中均填充有金属。

2.根据权利要求1所述的多层金属-氮化硅-金属电容器,其特征在于,至少一层的高k值氮化硅区与其相邻一层的高k值氮化硅区在竖直方向上重合。

3.根据权利要求1所述的多层金属-氮化硅-金属电容器,其特征在于,至少一层的低k值介质区与其相邻一层的低k值介质区在竖直方向上重合。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的多层金属-氮化硅-金属电容器,其特征在于,所述金属为铜。

5.一种多层金属-氮化硅-金属电容器的制作方法,其特征在于,在衬底上由下至上依次形成多层低k值介质和氮化硅的混合层,每一层混合层形成包括:

步骤1,沉积低k值介质层;

步骤2,在所述低k值介质层上制作沟槽;

步骤3,在所述沟槽中沉积高k值氮化硅;

步骤4,化学机械平坦化所述高k值氮化硅;

步骤5,在所述低k值介质层中刻蚀形成第一金属槽,在所述高k值氮化硅中刻蚀形成第二金属槽;

步骤6,在所述第一金属槽和第二金属槽中填充金属;

步骤7,化学机械平坦化所述金属。

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,在步骤3中,所述沉积高k值氮化硅是通过多次沉积薄层氮化硅相叠实现的,每层氮化硅的制备包括:

步骤31,沉积薄层氮化硅;

步骤32,用含氧气体处理所述薄层氮化硅,以减少氮化硅薄膜内残留的硅氢键。

7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述含氧气体至少包括一氧化氮、一氧化二氮、一氧化碳和二氧化碳中一种。

8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述每层薄层氮化硅的厚度取值范围为1纳米至10纳米。

9.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述步骤32中,含氧气体处理的气体流量取值范围为2000至6000sccm,其处理温度取值范围为300至600摄氏度。

10.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述步骤2中,包括如下:

    步骤21,旋涂光刻胶覆盖所述低k值介质层;

步骤22,对所述光刻胶进行曝光,以形成沟槽的图形;

步骤23,刻蚀所述低k值介质层形成沟槽。

11.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述步骤5中,包括如下:

    步骤51,旋涂光刻胶覆盖所述低k值介质层和高k值氮化硅;

步骤22,对所述光刻胶进行曝光,以形成第一沟槽和第二沟槽的图形;

步骤23,刻蚀所述低k值介质层和高k值氮化硅以分别形成第一沟槽和第二沟槽。

12.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述步骤6和步骤7中的金属为铜。

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