[发明专利]聚醚醚酮低聚物及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示器件相关材料领域，具体涉及聚醚醚酮低聚物及其制备方法和应用。

背景技术

对于液晶显示器件，封框胶的交联固化能力至关重要。传统的封框胶采用含有双键等不饱和基团的紫外光(UV)交联固化并辅助以一定温度下的热固化的方式来制备。其中CN1087662A公开了一种用于绝缘置换连接器外壳中的密封组合物，其包括一种聚氨酯交联的含有足以提供1-3％NCO的异氰酸酯的单体的聚合物，所述的异氰酸酯含有至少一种脂族异氰酸酯，至少100份聚醚组分，它含有至少一种是选自聚醚多元醇及聚醚多元胺中的聚醚，0.005-5％抗氧剂，0.1-10％催化剂，所述的聚氨酯交联聚合物具有60-80异氰酸酯值，其中所述的密封剂的1/4锥形针入度值为20-200×10^-1mm。在三井化学株式会社的中国专利申请CN101351482A中，公开了一种含有成分(A)和成分(B)的光固化性树脂组合物，成分(A)包含式(I)表示的蒽醌衍生物，成分(B)包含分子内具有(甲基)丙烯酰基的化合物，所述成分(B)所含的成分的一部分或全部在分子内进一步具有环氧乙烷基，所述成分(A)的含量相对于所述成分(B)的含量为0.01～10质量％。式(I)中，X为苯基或碳原子数1～8的烷基，该苯基或烷基的醇体或该醇体的衍生物。

我们知道，传统方法所使用封框胶以环氧树脂类及甲基丙烯酸类为主要成分，其交联固化工艺必须先通过紫外光照再通过一定时间的热固化实现。但紫外光在使用过程中必须特别小心遮挡以防止对操作人员的健康造成伤害，同时紫外光固化的强度和时间都需要精确控制。以上因素使传统的紫外线固化方法在操作上不够方便和安全。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种聚醚醚酮低聚物。

本发明的再一个目的是提供所述聚醚醚酮低聚物的制备方法。

本发明的另一个目的是提供含有所述聚醚醚酮低聚物的封框胶。

本发明的又一个目的是提供所述封框胶在制备液晶显示器件中的应用。

本发明的技术方案如下。

本发明提供一种聚醚醚酮低聚物，其单体的化学结构式由式1表示，

式1；

其中，A的结构由式2或式3表示，

式2，式3，

R表示OH、或所述聚醚醚酮低聚物的分子量为1000-25000，优选为20000-25000。

本发明还进一步地提供制备上述聚醚醚酮低聚物的方法，该方法步骤如下：

将含氰基单体和酚单体加入到有机溶剂中，使溶剂中固含量为20～25％，在氮气保护条件下在催化剂的存在下进行反应，反应物的摩尔比为1∶1～2∶1；将得到的反应产物溶于酸性水溶液中，并洗净烘干，得到粉末状腈基封端的单体，所述单体经交联得到聚醚醚酮低聚物。

优选地，所述有机溶剂为N，N-二甲基甲酰胺或二甲基亚砜。

优选地，所述酸性水溶液为0.1mol/L的盐酸水溶液。

优选地，所述酚单体为双酚单体或单酚单体，选自

或者

优选地，在有机溶剂中氰基单体与酚单体的反应时间为12～24小时，反应温度为室温。

优选地，含氰基单体为4-硝基邻苯二腈。

所述反应可以在催化条件下进行，所用的催化剂为K₂CO₃。

所述交联为在230-270℃下进行热固化处理。

优选地，所述聚醚醚酮低聚物通过化合物或与氰基单体反应制备，反应方程式如下：

其中A表示或X表示OH或F；R表示OH、或

对于所得的不含羟基的单体需要加入交联固化剂完成交联反应，即称取一定质量比的单体和交联固化剂，加适量溶剂使其完全溶解至均相，常温下挥发除去溶剂，得到所需交联产物。单体与交联固化剂质量比可以为8-12∶1。常用的交联固化剂包括芳胺，诸如p-BAPS，其化学式如下：

对于自身结构中含有羟基的单体，由于其中的羟基对交联反应有自催化作用，所以不需要添加交联固化剂，可直接进行热固化交联。

本发明还提供一种封框胶，其含有上述聚醚醚酮低聚物。

本发明还提供封框胶在制备液晶显示器件的用途。本发明的封框胶可以用于制备液晶显示器件。

本发明具有至少一种如下的有益效果：