[发明专利]在油田井口现场进行管杆的机械热清洗方法

说明书

技术领域

本发明属于油井管杆清洗技术领域，尤其是一种在油田井口现场进行管杆的机械热清洗方法，该方法中所述的管杆特指油管和抽油杆。

背景技术

目前国内各大油田对于油管和抽油杆的清洗修复工作，基本上是把管杆从作业井场拉回管杆修复基地进行清洗修复再利用，管杆来回运输的成本巨大，特别是对于地处偏远的油井其运输清洗成本更是巨大。为叙述方便，将油管和抽油杆合并简称为管杆，所称管杆既包含油管又包含抽油杆，所称管杆特指油管和抽油杆，下文不再另述。

也有利用油田井场现场简易条件进行清洗修复的事例，清洗修复采用开放式蒸汽直接喷刺在管杆上，清洗修复前或是清洗修复后必需将管杆码放在专门配备的管垛上，工人劳动强度大、清洗质量差、热能损耗大、热量利用率低、井场环境污染严重。

中国专利公告号为CN 2808347Y公开了“一种自动高效油管热清洗装置”，该装置有一保温箱体，保温箱体上部的支架上装有驱动电机，驱动电机轴上连接传动机构，传动机构的另一端连接轮盘轴，轮盘轴的两端各连接一个轮盘；两个轮盘的内侧各有一个固定架，固定架套装在轮盘轴上，固定架的另一端固定连接在保温箱体上部的支架上；两个轮盘的外侧各有一个弧形隔板，弧形隔板下方的三个直角边分别固定连接在保温箱体的两个侧面和底部，弧形隔板的圆形弧与两个轮盘圆周上的齿之间有一定间隙；弧形隔板高端的保温箱体侧面，安装有与其同样高度的进管传输机；弧形隔板低端的保温箱体另一个侧面，安装有与其同样高度的出管传输机；保温箱体左面安装有与进管传输机相对应的油管进口；保温箱体左面的另一边安装有与出管传输机相对应的油管出口；保温箱体下部装有循环水进口，循环水进口连接循环水管，循环水管的另一端连接循环水泵，循环水泵连接冲水装置，冲水装置安装在长方形保温箱体下部；油管经进管传输机进箱体内到位处装有限位接近开关，限位接近开关安装在箱体的上部；保温箱体的下部装有穿过两个弧形隔板的加热装置，长方形保温箱体的六个面安装有保温材料。轮盘由钢板制成一个圆形轮盘，在轮盘的中心铣有个孔与轮盘连接，轮盘的圆周上铣有能放下油管的若干个孔，在轮盘的圆周形成齿槽。进管传输机和出管传输机由电机固定连接在三角架，三角架固定连接在长方形保温箱体的侧面上，电机的轴穿过箱体侧面的保温层连接传动油管的辊轮。加热装置可以使用燃气、蒸汽、热水、热空气、热油的金属管连接制成的盘管构成。冲水装置安装在保温箱体中。在保温箱体中适当的位置加沉淀槽，使清洗出来的铁锈、沙子、泥土等杂物在沉淀槽中沉淀，便于清理。

上述专利由于结构庞大、不适宜运输、只能用于清洗油管等诸多条件限制，使得该专利只能用在油管修复基地使用，并没有解决来回运输油管所造成的成本巨大问题。特别是该专利不能解决抽油杆的清洗修复，清洗油管采用的是“端进端出”结构，占用了较大的工作场地，使得该专利的实用途径不能在油田井口现场得到充分拓展。

将管杆在油田井口现场进行机械热清洗修复的方法还未见相关报道。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种油田井口现场进行管杆的机械热清洗方法，该方法中所使用的机械有一部分借鉴了“一种自动高效油管热清洗装置”，在“一种自动高效油管热清洗装置”的基础上进行了局部改造和加装使其成为管杆热清洗装置，管杆热清洗装置首先实现了既能清洗油管又能清洗抽油杆，其次实现了管杆的侧进侧出，最后在管杆热清洗装置的周围配备了辅助设备，将管杆热清洗装置和辅助设备通过合理的布局设置在油田井口现场，能在油田井口现场同机对管杆进行清洗修复，节省了管杆运输费用，提高了修井作业自动化水平，解决了目前油田井口现场人工清洗管杆给工人带来的劳动强度大、清洗质量差、热能利用率低、井口现场环境污染严重等问题，缩短了修井时间。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种在油田井口现场进行管杆的机械热清洗方法，该机械热清洗方法中所述的管杆统指油管和抽油杆，该机械热清洗方法中所述的机械包括管杆热清洗装置和辅助设备，其中管杆热清洗装置借鉴了中国专利“一种自动高效油管热清洗装置”并对其进行了局部改造和加装，局部改造和加装后的管杆热清洗装置首先实现了既能同机清洗油管又能同机清洗抽油杆，其次实现了管杆的侧进侧出；在管杆热清洗装置的周围配备了辅助设备，辅助设备包括输送料架、伸缩式咬管装置和送料滑车；本发明的机械热清洗方法由局部改造和加装后的管杆热清洗装置、油田井口现场设备布局方式和工作流程共同构成；其中

㈠局部改造和加装后的管杆热清洗装置如下：