[发明专利]一种β型四钼酸铵的生产方法与生产系统

权利要求书

1.一种β型四钼酸铵的生产方法，其特征在于，配置弱酸性热水体系，把四钼酸铵原料加入到该弱酸性热水体系中，并且搅拌、升温、保温，以转型生产出β型四钼酸铵。

2.如权利要求1所述的β型四钼酸铵的生产方法，其特征在于，将四钼酸铵原料免烘干而直接转入至稀酸溶液体系中，保温后进行固液分离，再进行烘干和包装。

3.如权利要求1所述的β型四钼酸铵的生产方法，其特征在于，弱酸热水体系为去离子水加无机酸调节体系，pH值为2.0～4.0、保温搅拌时间为20～120分钟、体系温度升温至60～100℃、体系液固比大于1。

4.如权利要求1所述的β型四钼酸铵的生产方法，其特征在于，所述的弱酸性体系是硝酸、盐酸、或硫酸体系。

5.如权利要求1所述的β型四钼酸铵的生产方法，其特征在于，在经典法生产四钼酸铵的酸沉结晶过程中，当加酸至体系pH值降至3～5时，加入未经烘干的β型四钼酸铵作为结晶晶种，然后继续加酸至结晶终点。

6.如权利要求1或5所述的β型四钼酸铵的生产方法，其特征在于，酸沉结晶后，在不进行固液分离的情况下，直接升温至60～95℃进行转型。

7.如权利要求1所述的β型四钼酸铵的生产方法，其特征在于，热水体系为钼酸铵溶液酸沉结晶后的结晶母液。

8.一种β型四钼酸铵的生产系统，其特征在于，包括去离子水储槽、氨浸液储槽、反应釜、蒸汽入口、夹套、搅拌器、冷凝水出口、无机酸入口和离心机；所述氨浸液储槽、所述去离子水储槽、所述离心机与所述反应釜联通；所述反应釜由所述夹套支承，内设所述搅拌器；所述反应釜设有所述蒸汽入口和所述冷凝水出口；在所述去离子水储槽与所述反应釜之间、在所述氨浸液储槽与所述反应釜之间、在所述反应釜与所述离心机之间，都设有控制阀门。

9.如权利要求8所述的β型四钼酸铵的生产系统，其特征在于，所述氨浸液储槽和所述去离子水储槽位于所述反应釜的上方、所述离心机位于所述反应釜的下方、所述蒸汽入口位于冷凝水出口的上方。

10.如权利要求8所述的β型四钼酸铵的生产系统，其特征在于，进一步设有pH值检测显示器、搅拌定时器、保温时间控制器、和/或温度控制器。