[发明专利]一种焊粉

说明书

技术领域

本发明涉及焊接领域，尤其涉及一种低硬度焊粉。

背景技术

铸造行业中，铸造缺陷（铸件表面或内部出现的气孔、砂眼、裂纹、凹坑等）不能完全避免，常规修复有：焊条、铸工胶水、喷焊等。焊条焊后焊点上硬度过高，内部有应力，容易产生裂纹，一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。且因焊接条件限制，内部容易产生气孔、夹渣等二次缺陷；铸工胶水修补粗放的铸件，结合强度硬度很低；喷焊具有设备简单、投资少、见效快、操作方便、容易掌握、涂层质量稳定、机械加工性能好、生产成本低、经济效益高等显著特点。喷焊使用的焊粉，其合金配比要求合理，才能有良好的喷焊性能和接近基材的硬度。但现有技术中，喷焊使用的合金焊粉常见的成分B：0.8-1.2%、Si:1.5-2%、Fe:1-5%、余量为Ni。但焊层硬度一般为220-250HB，在铸件修复后加工时硬度偏高。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种低硬度焊粉。

上述目的是通过下述方案实现的：

一种焊粉，其特征在于，该焊粉的合金的重量百分比组成为：B：0.5-1%、Si:1.5-2%、Fe:3-7%、Cu：8-12%、Co：0.1-1%、不超过0.1%的杂质，余量为Ni。

本发明的有益效果：焊层硬度低＜200HB，硬度与铸件的硬度相当，广泛应用于各类铸件的修复。

附图说明

图1是本发明的焊粉的生产方法流程图。

具体实施方式

下面结合实例对本发明进一步说明如下。

本发明的焊粉的合金的重量百分比组成为：B：0.5-1%、Si:1.5-2%、Fe:3-7%、Cu：8-12%、Co：＜1%，余量为Ni。

参见图1，其生产过程包括准备原料，按比例配制原料，熔炼，雾化，冷却，干燥，分筛，焊接并检测，包装，入库等。还可以对焊层进行检测的反馈结果调整原料配制。

实施例1

用电子称（感量1g）称取含B 20％的FeB1.5 kg，含Si≥99％的Si 0.9Kg，含Cu≥99.5％的Cu5Kg，含Co≥99％的Co0.2Kg，含Ni≥99％的Ni 42.4Kg，将熔炼于50Kg的中频炉中，加热熔化，经化学分析所得合金含B 0.6％、含Fe 3.3％、含Cu 10％、含Si 1.8％、含Co 0.4％、余量为Ni和不超过0.1％的其它杂质。用测温仪测得雾化的温度为1400度，气体压力显示为1.2兆帕，经喷焊后焊层硬度180HB，抗拉强度为25.9KN。

实施例2

用电子称（感量1g）称取含B 20％的FeB 1.25kg，含Si≥99％的Si 0.75Kg，含Cu≥99.5％的Cu 4Kg，含Co≥99％的Co0.1Kg，含Ni≥99％的Ni 43.9Kg，将熔炼于50Kg的中频炉中，加热熔化，经化学分析所得合金含B 0.5％、含Fe 3.0％、含Cu 8％含Si 1.5％、含Co 0.2％、余量为Ni和不超过0.1％的其它杂质。用测温仪测得雾化的温度为1410度，气体压力显示为1.2兆帕，经喷焊后焊层硬度160HB，抗拉强度为25.2KN。

实施例3

用电子称（感量1g）称取含B 20％的FeB 1.5kg，含Si≥99％的Si 0.75Kg，含Cu≥99.5％的Cu 5Kg，含Co≥99％的Co 0.1Kg，含Ni≥99％的Ni 42.65Kg，将熔炼于50Kg的中频炉中，加热熔化，经化学分析所得合金含B 0.6％、含Fe 3.4％、含Cu 10％、含Si 1.5％、含Co 0.2％、余量为Ni和不超过0.1％的其它杂质。用测温仪测得雾化的温度为1420度，气体压力显示为1.2兆帕，经喷焊后焊层硬度175HB，抗拉强度为25.8KN。

实施例4

用电子称（感量1g）称取含B20％的FeB 1.5kg，含Si≥99％的Si 0.9Kg，含Cu≥99.5％的Cu 5Kg，含Co≥99％的Co 0.1Kg，含Ni≥99％的Ni 42.5Kg，将熔炼于50Kg的中频炉中，加热熔化，经化学分析所得合金含B 0.6％、含Fe 3.4％、含Cu 10％、含Si 1.8％、含Co 0.2％、余量为Ni和不超过0.1％的其它杂质。用测温仪测得雾化的温度为1430度，气体压力显示为1.18兆帕，经喷焊后焊层硬度182HB，抗拉强度为26.1KN。

实施例5