[发明专利]一种适用于多导轴数字喷墨印花机的导轴装置

说明书

技术领域

本发明涉及到数字喷墨印花新技术领域，具体的说是一种涉及应用在含有多导轴多喷头组数字喷墨印花机机头组件内部的导轴部分，通过采用端点具有不同上下半截面的导轴利用螺丝相互连接，并在相互连接处由嵌入在导轴上的螺丝连接喷头组，螺丝由皮带带动可沿导轴自由移动的装置。

背景技术

数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，功能也不断完善，但仍存在印花速度相对较低且价格较高的缺点，因此目前市场占有额仍相对较低，但随着其技术的不断成熟，未来市场应用前景相当可观。

对于平板或者导带式数字喷墨印花机，客户端将文档提交到印花设备的PC主机，PC主机经过图像转化以及色彩分析软件的处理，将图像信息转化为相应的喷印控制命令并将控制命令传递给喷印控制器控制喷印。打印过程中，被打印织物是被放置在打印平台或者导带上，首先喷头组在织物宽度方向上的运动一个导程，运动过程中喷印控制器根据所得到的喷印控制命令控制喷嘴是否喷墨；然后伺服电机控制机头组件或者导带在织物长度方向上向前移动一个打印宽度，两种运动相互协调重复上述过程直至完成打印任务。因此如何有效地缩短喷头组一个导程的运行时间或者增加每一次的打印宽度是提高印花速度的最关键因素。现有的数字喷墨印花机一般采用一根导轴，其上配有一个喷头组来完成一个导程的往复，在这种情况下，喷头完成一个导程的往复，需要移动一个打印织物宽度上的距离，增加印花喷头的喷嘴数量是目前提高印花速度的主要途径，也即增加每一次的打印宽度，而如果被打印的织物宽幅较大，仅仅提高喷嘴的数量是很难有效提高打印速度的，为此，可采用多导轴且每个导轴上装有一个喷头组的方法用以缩短喷头在织物宽度方向上运动的导程，从而有效提高印花速度。针对此，本发明开发一种适用于多导轴多喷头组的高速数字喷墨印花机的导轴装置，通过采用端点具有不同上下半截面的导轴利用螺丝相互连接，并在相互连接处由嵌入在导轴上的螺丝连接喷头组，螺丝由皮带带动可沿导轴自由移动。

发明内容

本发明的目的是给出一种适用于含有多导轴多喷头组的高速数字喷墨印花机的导轴装置，并将其应用于数字喷墨印花机的生产加工过程，整个装置简洁、有效，便于安装、维护。

为了达到上述目的，本发明涉及到三种端点具有不同上下半截面且截面有螺纹的导轴：右端点具有上半截面的导轴，左端点具有下半截面的导轴，左右端点分别具有下上半截面的导轴、截面固定螺丝、支撑杆、喷头组连接螺丝、喷头组、皮带、滑轮组件。

本发明所述的多导轴两端由两根高度固定的支撑杆支撑，导轴两端由铆钉固定在支撑杆上。

本发明所述的导轴右端点上半截面内螺纹的深度为截面总厚度的一半，左端点下半截面内螺纹的深度为下半截面总厚度减去截面固定螺丝头部厚度。

本发明所述的三种导轴相互连接时按照如下顺序彼此相互连接：左边采用右端点具有上半截面的导轴，中间采用左右端点分别具有下上半截面的导轴，右边采用左端点具有下半截面的导轴。

本发明所述导轴光滑，在两根导轴相互连接处，喷头组连接螺丝连接喷头组且嵌入在导轴上，螺丝可沿着导轴表面自由滑动，皮带与螺丝相连。

本发明所述的皮带缠绕在一组滑轮组件(包含两个滑轮：驱动滑轮和被动滑轮)上，驱动滑轮由电机带动。

本发明所述的导轴截面长度等于一个喷头组的宽度。

本发明所述的导轴(包含截面)长度x与打印织物宽度a之间的关系满足其中b为一个喷头组的宽度，n为所采用的导轴的个数。

本发明可以直接应用于含有多导轴多喷头组的高度数字喷墨印花设备，装置使用操作简便、性价比高。

附图说明

图1为本发明的三种导轴结构示意图。

图2为三种导轴的连接示意图。

图3为喷头组初始安装位置示意图。

图4为完成一个导程喷头组所处位置示意图。

图5为喷头组内部结构示意图。

具体实施方式